اپلیکیشن زینگ | باربری آنلاین
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل

تماس تلفنی
دانلود زینگ
خانه اپلیکیشن زینگ
آشنایی و همکاری
●  همکاری با ما ●  آشنایی با اپلیکیشن و سرویسها
سامانه صادرات و واردات فروشگاه خدمات اطلاعاتی
خدمات جانبی
●  تأمین لاستیک
اخبار و مقالات
●  اخبار زینگ ●  زینگ در رسانه ها ●  مقالات باربری ●  اخبار حمل و نقل، اخبار گمرک ●  آشنایی با ماشین های سنگین ●  مقالات تجاری و بازرگانی ●  دانستنی های صنعتی ●  مقالات اقتصادی ●  مهاجرت ●  شرکت های برتر
تماس با ما
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل کشوری

تماس تلفنی
دانلود زینگ
جستجو
نتایج جستجو برای :

فلز

نرماله کردن فولاد (Normalizing) نرماله کردن فولاد (Normalizing)
... منظور از نرماله کردن فولاد چیست؟ عملیات حرارتی نرماله تا حدود زیادی مشابه عملیات حرارتی آنیل (بازپخت) است. بنابراین انتظار می رود که ریزساختار قطعه مشابه عملیات آنیلینگ باشد. در این روش همانند روش بازپخت، قطعه تا گستره دمایی آستنیته کردن گرم و مجددا سرد می شود. بنابراین با توجه به نوع فول...
20 گرید فولاد که در چاقو سازی مورد استفاده قرار می گیرند 20 گرید فولاد که در چاقو سازی مورد استفاده قرار می گیرند
... چاقو بدون شک یکی از ابتدایی ترین وسایل زندگی همه ماست. ساده ترین کارهای روزمره مثل خرد کردن، پوست کندن و بریدن بدون استفاده از این وسیله غیر ممکن است. به همین دلیل، اگر کمی در هنگام خرید توجه داشته باشید، سعی می کنید جنسی را انتخاب کنید که به این زودی ها کند نشود و به اصطلاح تا حد امکان از ...
چگونه باید ریزساختار یک فولاد را کروی کرد؟ چگونه باید ریزساختار یک فولاد را کروی کرد؟
... در کل سه روش برای اسفرودایز کردن فولاد پیشتهاد شده که در این بخش به آن ها اشاره می کنیم: در روش اول فولاد تا زیر دمای استحاله یوتکتوئیدی غیر تعادلی که با نام Ac1 نیز شناخته می شود، حرارت داده شده و در آن دما نگه داشته می شود تا فولاد به طور کامل کروی شود. پس از انجام عملیات، فولاد تا دمای...
منظور از کروی کردن فلزات چیست؟ منظور از کروی کردن فلزات چیست؟
... عملیات حرارتی دنیای بازی با فولادهاست! در این دنیا شما قادر خواهید بود قطعات آهنی و غیر آهنی که با هر روشی تولید شده و خواص فیزیکی، مکانیکی یا شیمیایی مناسبی ندارند، به قطعات آماده برای مصرف تبدیل کنید. اصولا عملیاتی مثل آستنیته، کوئنچ، تمپرینگ، آنیلینگ، نرمالیزه کردن، کروی کردن، اضافه کر...
عوامل موثر بر فرایند تیکسوفرمینگ عوامل موثر بر فرایند تیکسوفرمینگ
...ه ذرات از زمان توسعه فرایند فلزکاری نیمه جامد (SSMP)، پی برده شد که هر چه اندازه ذرات فاز جامدی که در دوغاب وجود دارد کاهش یابد، ویسکوزیته دوغاب کاهش پیدا می کند. این بدین معناست که دوغاب روان تر شده و شکل دهی آن راحت تر انجام می شود. اندازه ذرات نیز مستقیما تحت تأثیر دمای بارریزی، دمای شکل دهی و ...
شکل دهی فلزات در حالت نیمه جامد: تیکسوفرمینگ شکل دهی فلزات در حالت نیمه جامد: تیکسوفرمینگ
...از 50 سال نمی رسد. تکنولوژی فلزکاری نیمه جامد یکی از روش های جدید برای ساخت قطعات محسوب می شود که امکان تولید قطعات نازک و با هندسه ی پیچیده را فراهم می کند. این روش تا حد زیادی توانسته بر مشکلات موجود در روش های شکل دهی و ریخته گری تحت فشار فائق آید و قطعات با خواص مکانیکی بالایی را تولید کند. تی...
ریخته گری گریز از مرکز (بخش دوم) ریخته گری گریز از مرکز (بخش دوم)
...تریفیوژ واقعی، با چرخیدن قالب فلز با فشار قابل توجهی به دیواره قالب فشرده می شود. قطعه حاصل مستحکم و دارای دانه بندی فشرده ای است. به دلیل اختلاف چگالی، تمام ناخالصی های سبک وزنی که ممکن است در مذاب وجود داشته باشند، به سطح قطعه انتقال می یابند. بنابراین می توان با یک تراشکاری ساده این ناخالصی ها ...
ریخته گری گریز از مرکز (بخش اول) ریخته گری گریز از مرکز (بخش اول)
...ریز از مرکز در آغاز فرایند، فلز مذاب به درون قالب چرخنده (دوار) ریخته می شود. از آنجایی که قالب در حال چرخش است، نیروی گریز از مرکز به فلز مذاب وارد می شود. بنابراین مذاب به سمت بیرونی قالب متمایل می شود و به دیواره ها هجوم می برد.از این لحظه فرایند انجماد و جوانه زنی کریستال های جامد از دیوارهٔ ق...
معایب ریخته گری پیوسته معایب ریخته گری پیوسته
...فرایند اکسیداسیون در دمای ذوب فلز به سرعت اتفاق می افتد. همچنین در این دما امکان ورود گازها، ذرات خاکستر یا آخال های نامحلول وجود دارند. برای جلوگیری از اکسید شدن فلز در این روش، تا حد امکان از اتمسفر ایزوله استفاده می شود. هوشمندانه ترین راه رسیدن به این شرایط، محافظت سطح فلز مذاب با تشکیل سرباره ی...
انواع قالب های ریخته گری پیوسته انواع قالب های ریخته گری پیوسته
...ی پیوسته برای شکل دهی به مذاب فلز استفاده می شود. مواد مذاب بعد از عبور از درون قالب، با شکل های مختلف از آن خارج می شوند. امروزه معمولاً برای همگن شدن مواد درون قالب و همچنین خروج بهتر قطعات، از دستگاه لرزاننده (Oscillator) استفاده می شود.قالب ریخته گری مداوم باید به اندازه کافی در برابر سایش مقاوم...
وجه تمایز ریخته گری پیوسته با دیگر روش های ریخته گری وجه تمایز ریخته گری پیوسته با دیگر روش های ریخته گری
... مکانیزم سرمایش مهم ترین وجه تمایز ریخته گری مداوم با روش های تک باری، سرمایش سریع و بدون واسطه شمش یا محصول است.مهم ترین وجه تمایز روش های مداوم ریزی با روش های تکبار، سرمایش سریع و گاه بدون واسطه شمش یا محصول است. عمده مختصات متالوژیکی قطعه نهایی از این مکانیزم ناشی می شود. همین مکانیز...
مراحل ریخته گری پیوسته مراحل ریخته گری پیوسته
...ذاب در مخزن دستگاه در ابتدا فلز مذاب به درون کوره ای ریخته می شود. همین ابتدا لازم است عملیاتی نظیر کنترل ترکیب آلیاژی، گاز زدایی و رساندن مذاب به دمای مطلوب انجام گیرد. سپس فلز مذاب به مخزن (منابع تغذیه) که اولین بخش ریخته گری پیوسته هستند، انتقال می یابد. دقت داشته باشید که همواره یک منبع تغذیه ...
خرید و فروش ماشین سنگین
خدمات اطلاعاتی
⇩ دانلود اپلیکیشن زینگ
یافتن ارزان ترین کرایه حمل
زمینی، دریایی، هوایی، ریلی
ساماندهی گواهی شامد ثبت نرم افزار
نماد اعتماد الکترونیک نشان ملی ثبت گواهی شامد ارشاد

         

© کلیه حقوق مادی و معنوی این وب سایت متعلق به داده پردازان هومان پویان می باشد.


مخفی کردن >>