ورق فینگر جوینت چگونه ساخته می شود؟

ورق فینگر جوینت چگونه ساخته می شود؟

ساخت ورق فینگر جوینت شامل مراحلی است که در ادامه به توضیح در مورد آن خواهیم پرداخت. شما امکان ساخت این ورق ها را در کارگاه یا کارخانه تولیدی دارید، فقط کافی است تیغه و دستگاه پرس مخصوص آن را تهیه نمایید.

آماده سازی اولیه و بررسی قطعات چوبی

ابتدا تکه چوب های موردنظر در کورهای مخصوص خشک می شوند و رطوبت چوب به 12 تا 8 درصد کاهش می یابد. در مرحله بعد تکه چوب ها از نظر ایرادات فیزیکی بررسی می شوند و هر قطعه چوبی که شامل گره، شکستگی، سوراخ، ترک، باختگی و … باشد، از دور خارج می شود.

در مرحله بعد عرض و ضخامت قطعات به یک اندازه مشخص و ثابت تنظیم می شود. همچنین بلوک های چوبی با توجه به رنگ آن تقسیم بندی می شوند. نکته مهم اینجاست که تنظیم طول بلوک های چوبی، زیاد مهم نیست؛ اما در مورد ضخامت و عرض چوب ها باید دقت و توجه ویژه ای داشت.

در این بخش قسمت پشت و روی بلوک با ایجاد خط بر روی چوب مشخص می شود تا در مرحله ایجاد اتصال، با توجه به پشت و روی کار، اتصال ایجاد شود.ضخامت ورق فینگر جوینت معمول مورد استفاده در بازار 12 تا 40 میلی متر است که این عدد در کشورهای مختلف، متفاوت هست.

ایجاد اتصال فینگر جوینت

مرحله بعدی برای ساخت ورق فینگر جوینت، ایجاد اتصال در قسمت ابتدا و انتها قطعات چوبی است. این کار با استفاده از دستگاه اتصال فینگر جوینت انجام می شود. این دستگاه ها در انواع دستی، نیمه اتوماتیک و اتوماتیک در بازار موجود هستند.

تیغه های مخصوص اتصال فینگر جوینت بر روی این دستگاه ها نصب شده است که فرایند اتصال زنی را سریع و دقیق انجام می دهند. اتصال شانه ای باید در ابتدا و انتها بلوک های چوبی اجرا شود.

مرحله چسب زنی

اجرای چسب روی قطعات چوبی به دو صورت دستی و اتوماتیک انجام می شود. در شرکت های بزرگ تولیدی از دستگاه های چسب زن اتوماتیک و در کارگاه های کوچک، با استفاده از قلم مو و چسب، قسمت های فینگر جوینت شده چسب کاری می شود.چسب کاری دقیق و تمیز اهمیت بسیار زیادی دارد و هیچ قطعه ای را نباید بدون چسب به هم متصل کرد.

مرحله پرس کاری

پس از اتمام چسب کاری، قطعات در طول موردنظر به یکدیگر متصل می شوند و پرس کاری در طول کار با استفاده از دستگاه های پرس مخصوص بین 24 تا 72 ساعت انجام می شود. (البته این زمان در شرکت های تولیدی بزرگ با توجه به استفاده از دستگاه های پیشرفته، بسیار کم تر است)

مرحله رنده کاری پروفیل ها

پس از اتمام پرس و تشکیل پروفیل چوبی (به عنوان مثال طول 240 سانتی متر)، باید این پروفیل ها آماده پرس در کنار یکدیگر شوند. به همین منظور از قسمت نر پروفیل رندیده می شوند تا یک سطح صاف و یکنواخت ایجاد شود.

مرحله پرس پروفیل های فینگر جوینت

در مرحله پایانی، قسمت پشت و روی پروفیل ها از قسمت لبه (نر) چسب کاری می شوند. این پروفیل ها بر اساس خط پشت و رو در کنار هم چیده می شوند تا در پایان ورق فینگر جوینت دارای یک سطح تمیز و یکنواخت باشد.

پروفیل ها در تعداد موردنظر در کنار هم چیده می شوند و با استفاده از دستگاه پرس به هم فشرده می شوند تا یک صفحه صاف و یکنواخت تشکیل شود.

مرحله فینیشینگ پنل فینگر جوینت

در مرحله پایانی با استفاده از دستگاه های سنباده زن صنعتی (سندینگ) ورق های به دست آمده سنباده کاری می شوند تا سطح رویه آن ها کاملاً تمیز و یکنواخت شود. سپس از ورق ها برای ورود به بازار آماده می شوند.