تفاوت دستگاه مارکینگ و دستگاه چاپ جوهرافشان

دستگاه مارکینگ به کمک برخی از سیستم های مبتنی بر اسکنر می تواند عملکردی حیرت انگیز داشته باشد و قادر به ایجاد حکاکی در زمان بسیار کوتاهی است. اگرچه سرعت دستگاه در کنترل دستی کمی پایین است، اما اگر از سیستم اسکن استفاده کند، می تواند با سرعت 8 متر در ثانیه حکاکی کند و قادر است که بیش از تعداد زیادی حروف الفبا را در چند ثانیه حکاکی کند. با توجه به کیفیت بالای لیزر و همچنین نازک بودن آن در دستگاه فایبر، دقت دستگاه بسیار بالا بوده و می تواند نوشته های با سطح دقت چند میکرون ایجاد کند.

اندازه اشعه لیزر دستگاه 25 میکرون است. بسته های نرم افزاری همراه با دستگاه باعث می شود که نوشتن علائم مختلف به کمک دستگاه فایبر به راحتی انجام گیرد و طیف وسیعی از خصوصیات مورد نظر در این حکاکی ایجاد کند. کنتراست ویژه ایجاد شده توسط دستگاه می تواند کیفیت علائم را به طور شگفت انگیزی بالا ببرد.

مارکینگ به کمک دستگاه های چاپ جوهرافشان با وجود اینکه سابقه بیشتری نسبت به دستگاه مارکینگ دارد و امکان نوشتن انواع تصاویر و حروف را دارد، اما استفاده مداوم از کارتریج جوهر منجر به بالا رفتن هزینه ایجاد نشانه می شود. علاوه براین، جوهر استفاده شده در دستگاه های جوهر افشان حاوی حلال هایی هستند که می توانند برای سلامت انسان مضر باشند. در ضمن علامت های چاپ شده توسط این دستگاه ها به مرورزمان پاک می شوند و یا در اثر برخورد با مواد مختلف از بین می روند.

عملکرد دستگاه فایبر در مواجهه با مواد پلاستیکی مختلف همان طور که عنوان شد، دستگاه فایبر لیزری می تواند بر روی چهار دسته کلی از مواد پلاستیکی حکاکی کند. تفاوت در ساختار شیمیایی و فیزیکی این مواد باعث می شود که دستگاه فایبر برای هر کدام از این مواد از یک شیوه خاص بهره ببرد و از این طریق بیشترین بازدهی داشته باشد.

آکریلونیتروبوتادی ان استایرن (ABS): حکاکی به همراه تغییر رنگ و پرکردن بهترین شیوه برای علامت گذاری بر روی این مواد است. تغییر رنگ این مواد با استفاده از فرایند کربن یازی صورت می گیرد. نایلون ها: نایلون ها ضعیف هستند و امکان حکاکی آنها بسیار کم است، اما دستگاه فایبر می تواند از روش پر کردن برای ایجاد تصویر استفاده کند.

پلی اتیلن و پلی پروپیلن (PE & PP): رنگ های روشن و ملایم این مواد باعث می شود که برای ایجاد کنتراست مناسب به مواد افزودنی نیاز داشته باشید. حکاکی به همراه تغییر رنگ و پرکردن می تواند بهترین گزینه برای مارکینگ این مواد باشد.

پلی کربنات (PC): پلی کربنات از طریق ضخامت خو جذب می کند و می تواند ترکیبات کربنی رنگی خوبی ایجاد کند. استفاده از شدت نور لیزر پایین در دستگاه فایبر برای تغییر ساختار مولکولی می تواند گزینه خوبی برای نشانه گذاری این مواد باشد.