فناوری EFLo در سال 2010 به صنعت چاپ معرفی شد و از آن زمان به بعد این فناوری جزو استانداردهای چاپ فلکسو درآمد؛ امروزه طیف بسیار گسترده ای از چاپخانه های فلکسو از این فناوری برای دسترسی به بالاترین کیفیت چاپی در کار استفاده می کنند.
یکی از بزرگ ترین راه حل ها برای کاهش هزینه ها و خرابی ها ی چاپ، تصحیح پالت چاپ است؛ استفاده از تنها رنگ های CMYK و خودداری از رنگ های پنتون، باعث ایجاد پایداری و یکنواختی در چاپ فلکسو و مخصوصا در رابطه با استفاده از آنیلوکس ها می شود. طبق گفته های سونیا اکروس، مدیر فروش شرکت فناوری آنیلوکس، امروزه با کوتاه و کوتاه تر شدن پروسه چاپ محصولات، سریع شدن کار های مربوط به نگهداری و تعمیرات اهمیت بیش از پیش دارد. نورد آنیلوکس
مزیت استفاده از مرکب ها و پلیت های کمتر این است که زمان و دفعات شست و شوی آنیلوکس را کمتر می کند. البته آنیلوکس باید بتواند طیف کاملی از گاموت رنگ و چاپی یکنواخت و با کیفیت را به دست دهد که این کار تنها با انتقال صحیح مرکب از روی آنیلوکس بر سطح پلیت اتفاق می افتد.
در صنعت چاپ فلکسو، مهم ترین فاکتور برای بهینه سازی کیفیت، مراقبت از اندازه دات ها و دهانه سلول های آنیلوکس است؛ بهترین کار این است که قطر دهانه سلول ها، مساوی و یا کمتر از اندازه دات ها باشد. این کار، دستیابی به چاپی دقیق و تمیز، طیف نرم و رنگ شارپ و بدون ایجاد هیچگونه لبه یا سایه در چاپ را به ارمغان می آورد. البته آنیلوکس هماهنگ با دات های پلیت، تنها فاکتور انتخاب یک آنیلوکس مناسب نیست.
فاکتورهای بیشتری در یک انتخاب صحیح دخالت دارند. فاکتورهای انتحاب آنیلوکس صحیح بسیار زیادند ولی در این مقاله به بررسی واضح ترین و مهم ترین آنها می پردازیم؛ نوع ماشین چاپ و سرعت تولید آن از فاکتورهای اساسی انتخاب آنیلوکس مناسب است؛ نوع مرکب مورد استفاده هم مخصوصا وقتی قرار باشد بر روی بسترهای ناهموار مثل مقواهای بدون پوشش استفاده شود بسیار مهم است.
بسترهای مقوایی و بدون پوشش به خطر سطح ناهموارشان ذاتا تمایل به جذب مقدار مرکب بیشتری را دارند پس باید حجم مرکب در این نوع کارها نسبت به کاغذ های پوشش دار بیشتر باشد.نوع پلیمر و نوع فناوری پلیت هم نقش بسیار بزرگی در این مقوله دارد خصوصا که در بازار امروز جهان، از فناوری های تصویر نگاری متعدد و مختلفی هم استفاده می شود؛ هر نوع فناوری تصویر نگاری، نوع پلیت پلیمری و فناوری سازگار با خودش را می طلبد که در ترکیب با ان بهترین کیفیت را به دست دهد.
برای انتقال فیلم مرکب در لایه های نازک و با اندازه های دقیق میکرونی، فناوری های حکاکی لیزری بسیار متنوع و مجهزی وجود دارد. در آخر این که برای انتخاب مناسب و صحیح آنیلوکس، باید فاکتورهای زیادی را مد نظر قرار داد که خوشبختانه با پیشرفت های بازار امروزی، طیف وسیعی از انتخاب برای مشتری در دسترس است.
باید همواره به خاطر داشت که استفاده از آنیلوکس مناسب با کار چاپی مان، اگرچه ممکن است یک کیفیت حداقل تا متوسط به ما عرضه کند، ولی کیفیت رقابتی احتیاج بازار امروزی را به دست نمی دهد. برعکس استفاده از آنیلوکس هماهنگ با نوع کار، می تواند تمام موانع رسیدن به بالاترین کیفیت کار را از سر راه بردارد.