روش های بکارگیری پرایمرهای زینک ریچ اپوکسی

در ابتدا باید سطوح فلزی مورد نظر را از هرگونه ناخالصی و کثیفی تمیز کنیم چرا که اگر می خواهیم درصد چسبندگی زینک ریچ اپوکسی ها افزایش یابد حتما باید سطح بستر را از هرگونه گرد و غبار و آلاینده های مختلف پاک کنیم. کلیه ی نقص های موجود در سطح باید به صورت دقیق یادداشت و اسرع وقت برطرف شوند.

همواره سعی کنید طبق دستورالعمل موجود که اغلب روی بدنه ی محصولات رنگی نصب می شوند فرآیند رنگ آمیزی خود را آغاز کنید چرا که این دستورات به وضوح اشاره کرده است که مخلوط زینک ریچ اپوکسی ها در چه حجمی باید باشد تا اوج یکنواختی و یکدستی در محلول ایجاد شود.

پرایمرهای زینک ریچ اپوکسی می توانند از طریق برس و اسپری های مبتنی بر فشار هوا یا بدون هوا روی سطح اعمال شوند. فقط دقت داشته باشید که برای اسپری های بدون هوا، فشار مایعی که در نوک اسپری وجود دارد باید طبق دستورالعمل سازنده ی پوشش تنظیم شوند.

اگر قصد استفاده از برس را دارید حتما ضخامت فیلم (film) یا غشای رنگ در حد استاندارد که برای هر لایه 50 تا 75 میکرون است، با دقت حفظ شوند. همواره سعی کنید ضخامت فیلم زینک ریچ اپوکسی را به گونه ای انتخاب کنید که در تطابق با سطح باشد، طبیعتاً فلزات با چگالی سخت تر مانند فولاد سطح پوشش دهی متفاوتی را با سایر فلزات دارند.در اعمال فرآیند پوششی دهی فلزات ممکن است در روند کار با موانعی برخورد کنیم که شناخت آن ها می تواند ما را در برطرف کردن آن ها کمک کند لذا درباره ی این موضوع می توانیم به موارد ذیل اشاره کنیم:

پرایمرهای زینک ریچ اپوکسی که در معرض محیط های مرطوب دریایی و ساحلی روی فلز قرار می گیرند. ممکن است یکسری محصولات نامحلول از خود تولید کنند، به همین سبب لازم است در چنین مناطقی ابتدا سطح را از هرگونه رطوبت پاک کنیم.زمانی که فولاد با یک پرایمر زینک ریچ اپوکسی پوشانده می شود، اجرای عملیات جوشکاری تأثیر منفی روی پوشش "روی" می گذارد. چرا که فرآیند جوشکاری سبب تولید بخارات اکسید روی (zink oxide fumes) و سایر نمک های روی (zinc salt) می شود.

در قیاس با پرایمرهای سیلیکات زینک ریچ، زینک ریچ اپوکسی ها دارای یک حد مقاومت در برابر حرارت هستند.اگر کلیه پروتکل ها و دستورالعمل های موجود مبنی بر رنگ آمیزی سطوح به شکلی ریزبینانه اعمال نشود ممکن است شاهد تاول ها و برآمدگی های ریزی در سطح فلز باشیم.

اگر محتوای فیلر (filler content) بالا و محتوای رزین (resin content) کمتری در پرایمرها استفاده شوند قطعاً کیفیت محصول نهایی پایین خواهد آمد لذا در اضافه کردن مواد محلول حداکثر دقت را داشته باشید.دقت داشته باشید که ضخامت فیلم پرایمرهای زینک ریچ اپوکسی از 50 میکرون کم تر نشود.وجود ناهمواری در سطح چسبندگی پرایمرها را دچار مشکل می کند بابراین حتما سطح همواری را روی سطح فراهم کنید.