هنگامی که از یک مستربچ برای بهبود کارایی محصول یا شکل ظاهری یک پلیمر، منحصراً از یک پلی الیفم استفاده می شود. ممکن است بهتر باشد رزین حامل مورد استفاده در فرمولاسیون مستربچ نیز یک رزین پلی الیفم باشد. با این حال اغلب غلظت مواد افزودنی که می توانند در یک رزین حامل پلی الیفم پراکنده شوند، کم است.
به عنوان مثال یک نوکلاتور معمولی فقط در پلی اتیلن با چگالی بالاو تا 0 درصد وزن در پلی اتیلن با چگالی کممی تواند تا 4 درصد وزن بارگیری شود. این سطوح بارگیری افزودنی ممکن است خیلی کم باشد تا در یک مکان صنعتی کاربرد عملی داشته باشد.
برای دستیابی به غلظت بیشتر مواد افزودنی در فرمولاسیون مستربچ، از لاستیک و پراکندگی به طور سنتی برای ترکیب کردن مواد افزودنی در کارخانه ها استفاده شده است. چنین فرایندی کار فشرده و پرهزینه تر از روش اکستروژن و پلتیزمگ است. علاوه بر این فرمولاسیون مستربچ حاصل، اغلب مواد ناخواسته مانند لاستیک و پراکندگی را به ساختار پلی الیفم منتقل می کند.
همانطور که گفته شد، فرمولاسیون مستربچ شامل پلی پروپیلن و یک یا چند ماده افزودنی است. یک یا چند ماده افزودنی بر اساس وزن کل مستربچ حداقل 13 درصد وزن مستربچ موجود است. یک یا چند ماده افزودنی شامل نمک آکریلات فلزی است. حال می خواهیم به توضیحات مفصلی تری از فرمولاسیون مستربچ بپردازیم. علاوه بر این بازه های مختلف و یا محدودیت های عددی مختلف ممکن است صراحتاً بیان شود، هدف این است که نقاط پایانی قابل تعویض باشند. علاوه بر این هر محدوده شامل دامنه های تکراری مانند بزرگی در محدوده یا محدودیت های صریح باشد.
تغییر شرایط پلیمر در فرمولاسیون مستربچ
پلیمرهای مفید در فرمولاسیون مستربچ به عنوان رزین حامل شامل پلیمرهای مبتنی بر پروپیلن از جمله پلی پروپیلن است. هنگامی که گروهی از آن در جهت های متضاد زنجیره پلیمر متناوب می شوند، یک پلیمر سندیوتاکتیک به دست می آید. غالباً اصطلاحاتی از قبیل مبتنی بر پروپیلن و اصطلاح پروپیلن پلیمر یا پلی پروپیلن غالباً استفاده می شود که نشان می دهد در هر یک از آنهاحداقل وزن های پلیمر به ترتیب زیر باید باشند:
حداقل مقادیر بالا، پلی پروپیلن نسبت به وزن کل نیاز خواهد داشت. به عنوان مثال پلی پروپیلن ممکن است یک هموپلیمر یا یک کوپلیمر باشد.بر اساس برخی از فرضیه ها پلی پروپیلن در فرمولاسیون مستربچ ممکن است دارای سرعت جریان مذاب زیر باشد:
همانطور که در اینجا مطرح شد، MFR مطابق استاندارد ASTM D 1238 در 230 درجه سانتی گراد با بار 2.16 کیلوگرم اندازه گیری می شود. در برخی از فرضیه ها، پلی پروپیلن ممکن است دارای نقطه ذوب باشد. اندازه گیری این نقطه ذوب که توسط Caiorimetry Scanning Difference انجام شده است، حداقل باید چیزی در حدود مقادیر زیر باشد:
|
|
|
|
| نماد اعتماد الکترونیک | نشان ملی ثبت | گواهی شامد ارشاد |
© کلیه حقوق مادی و معنوی این وب سایت متعلق به داده پردازان هومان پویان می باشد.
