آمونیوم پاراتنگستات یا APT نمک بلوری سفید رنگ است که به عنوان مهم ترین ماده اولیه برای سایر محصولات تنگستن توصیف شده است. فرایندها بر روی سنگ معدن تنگستن که به طور معمول به صورت اکسید یافت می شود، انجام می شود.در هنگام تولید محلول های تنگستات، بسیاری از سایر ترکیبات ناخالص نیز تولید می شوند. این عصاره خام اسیدی شده و با سولفید تصفیه می شود تا تری سولفید مولیبدن جدا شود. با اسیدی شدن بیشتر، APT سرانجام متبلور می شود.
پاراتنگستات آمونیوم GTP به عنوان منبعی برای اکسیدهای تنگستن با خلوص بالا، پودرهای فلزی تنگستن، کاربیدها یا به عنوان معرف آزمایشگاهی استفاده می شود. کاربردهای دیگر این ترکیب در زمینه ژل های جاذب، عامل رنگ آمیزی در صنعت چینی، و در صنعت کاتالیزور می باشد.
در روش های آزمایشگاهی تولید این ماده، اگر از WO3 کلسیونی استفاده شود که برای تسریع در انحلال آن، ریفلاکس محلول آمونیاک توصیه می شود. برای تشکیل فلز تنگستن، گرمایش پاراتونگستات آمونیوم تا دمای تجزیه 600 درجه سانتیگراد باعث تولید اکسید تنگستن (VI) می شود، همانطور که در معادله ایده آل زیر شرح داده شده است:از آنجا که، تری اکسید در اتمسفر هیدروژن گرم می شود و تنگستن اساسی تولید می کند:
WO3 + 3H2 → W + 3H2O
قبل از حدود سال 1930میلادی، در مورد ترکیب دقیق نمک اختلاف نظر وجود داشته است و O.W. گیبس در این باره اظهار داشته که: "تنگستات های قلیایی بسیار زیاد و غیرمعمول پیچیده هستند. نمک های فرمول های مختلف اساساً از نظر درصد تشابه نزدیک هم هستند، به گونه ای که اختلافات در نزدیکی اشتباهات اجتناب ناپذیر تجزیه و تحلیل قرار دارد."
در مورد سایر هیدرات های این ترکیب، هنگام غلیظ بودن محلول آمونیاک اسید تنگستیک (به عنوان مثال WO3 آبدار)، محصول به دست آمده آمونیوم پاراتنگستات است. در زیر 50 درجه سانتیگراد، هگزاهیدرات تشکیل می شود، در حالی که وقتی دمای محلول بالاتر از 50 درجه سانتیگراد باشد، پنتاهیدرات یا هپتاهیدرات تشکیل می شود.
بر اساس مطالعه ای که در سال 2015 منتشر گردیده است، فرآیند اکسیداسیون معمول ضایعات تنگستن توسط کوره دوار با مشعل اکسیژن اصلاح شده تا میزان اکسیداسیون ضایعات تنگستن افزایش یابد. همچنین برای تسریع در حلالیت محصولات اکسید شده جامد، روش رفلاکس گرمابی مورد استفاده قرار گرفته است.
با گرم کردن قراضه های تنگستن در کوره دوار با مشعل اکسیژن در حدود 900 درجه برای 2 ساعت، قراضه ها به طور کامل اکسید شدند. سپس محصولات اکسید شده (WO3 و CoWO4) به طور کامل در محلول NaOH با روش رفلاکس هیدروترمال در 150 درجه برای 2 ساعت حل شدند.
سرعت انحلال محصولات اکسید شده با افزایش دمای واکنش و غلظت NaOH افزایش یافت. و سپس می توان CaWO4 و H2WO4 را از محلول آبی تنگستات سدیم تولید کرد. آمونیوم پاراتنگستات (APT) همچنین می تواند از اسید تنگستیک با استفاده از محلول آبی آمونیوم تولید شود. مورفولوژی ها (انواع مکعبی و صفحه ای) APT توسط فرآیند همزنی محلول خالص آمونیم پاراتنگستات کنترل شده است.
مقاله ای که در سال 2013 منتشر شده است، تجزیه حرارتی هیدرات پاراتنگستات آمونیوم در جریان هوای پویا و گاز بی اثر (نیتروژن و آرگون) در جو با استفاده از تجزیه و تحلیل حرارتی - وزنی همزمان (TGA)، تجزیه و تحلیل حرارتی افتراقی (DTA) و طیف سنجی جرمی (MS) بررسی شده است.
محصولات میانی و نهایی به دست آمده در طی تجزیه حرارتی هیدرات پاراتونگستات آمونیوم با پراش پودر اشعه ایکس (XRD) و طیف سنجی مادون قرمز تبدیل فوریه (FT-IR) مشخص شده اند. بر اسا نتایج، مشخص شده است که نوع گاز در مکانیسم تجزیه حرارتی هیدرات پاراتونگستات آمونیوم در دمای زیر 665 درجه کلوین موثر نمی باشد.
در اولین مرحله تجزیه، پاراتونگستات آمونیوم خشک با کمبود آب به دست آمده است. در مرحله تجزیه دوم، فقط deammoniation اتفاق افتاده و تنگستات هیدروژن آمونیوم حاصل گردیده است. در مرحله سوم تجزیه، کاهش رطوبت، از بین بردن ایمنی و کاهش برخی از اتم های تنگستن به ظرفیت های کمتر مشاهده شده است.
در این مرحله ابتدا برنز اکسید تنگستن هیدروژن آمونیوم و بعد برنز اکسید تنگستن آمونیوم با دو واکنش پیاپی تشکیل شده اند. در مرحله چهارم که بعد از دمای 665 درجه کلوین رخ می دهد، اکسید تنگستن آمونیوم برنز در اتمسفر هوا، اکسید تنگستن استوکیومتری و در شرایط گازی اکسید تنگستن در جو گاز بی اثر تشکیل می شود.