اپلیکیشن زینگ | باربری آنلاین
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل

تماس تلفنی

دانلود زینگ
خانه اپلیکیشن زینگ سامانه صادرات و واردات فروشگاه خدمات اطلاعاتی
خدمات جانبی
تماس با ما
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل کشوری

تماس تلفنی

دانلود زینگ

جستجو
عضویت در سامانه صادرات، واردات، تجارت
گروه بازرگانی هومان پویان

پلی اتیلن

این روش که به نام Engel نیز شناخته شده است، از یک اکسترودر خاص با پیستون استفاده می کند. پراکسید موجود در فرمولاسیون، با حذف هیدروژن پلی اتیلن، پیوند کربن-کربن ایجاد می کند. پلی اتیلن حاوی پراکسید، تحت دمای کنترل شده، به سرعت ذوب می شود تا از ایجاد اتصالات عرضی پیش از موعد جلوگیری شود. سپس مذاب حاصل، درون یک لوله با قالب های مناسب و ویژه وارد شده و از طریق اکستروژن شکل دهی نهایی برروی محصول صورت می گیرد.

در این مرحله حرارت دهی در فشار بالا انجام شده و پراکسیدها فرصت ایجاد اتصالات عرضی را پیدا می کنند. همچنین گاز متان در این فرآیند به عنوان محصول جانبی تولید می شود، که این گاز تا مرحله آخر درون قطعه محبوس گردیده و باید با دقت خارج گردد. از معایب این روش، امکان متخلخل شدن محصول است که در صورت خروج ناگهانی گاز متان در مرحله نهایی اتفاق می افتد.

فناوری سیلانی (Silane)

فناوری سیلانی برای اولین بار توسط شرکت داوکورنینگ (Dow Corning) در سال 1968 و به شکل دو مرحله ای ابداع گردید. در این روش، ابتدا طی فرآیند اکستروژن یک مولکول سیلان واکنش پذیر با ستون فقرات پلی اتیلن مخلوط شده، سپس در ادامه پس از اتمام اکستروژن، پلی اتیلن گره خورده با سیلان از طریق ترکیب با کاتالیزور، و عبور از بخار یا آب گرم (عامل حرارت و رطوبت) به پلی اتیلن شبکه ای تبدیل می شود.

فناوری اشعه (Radiation Method)

فناوری اشعه، روشی فیزیکی است که با قرار دادن پلی اتیلن تحت تابش انجام می گیرد و برای ایجاد اتصالات عرضی پلی اتیلن، از تابش الکترون، امواج گاما و یا تابش ماوراء بنفش استفاده می شود. در این روش، الکترون های برانگیخته شده با اشعه، به مولکول های کربن اطراف خود حمله کرده و با جدا کردن یک اتم هیدروژن از آن، کربن رادیکال آزاد تولید می کنند. دو مولکول برانگیخته با شرایط مشابه با نزدیک شدن به هم، با یکدیگر پیوند برقرار کرده و با ترکیب این پیوندها، اتصال عرضی ایجاد می شود.

براساس استانداردهای جهانی، به ترتیب به این سه روش فوق PEX-C، PEX-B و PEX-A گفته می شود. تمام محصولات لوله های PEX حاصل از این 3روش به طور مشابه عمل می کنند و برای ارزیابی عملکرد آن ها لازم است توسط استانداردهای ASTM، NSF و CSA درجه بندی شوند که این امر توسط آزمایشات مربوطه صورت می گیرد.تأییدیه و گواهینامه های ارائه شده توسط هر محصول در خط چاپ محصول برروی آن چاپ می شود تا اطمینان حاصل شود که محصول در فرآیند مختص به خود، تولید شده است.برچسب گذاری لوله PEX باید شامل موارد زیر باشد:

  • نام سازنده یا علامت تجاری لوله
  • استانداردی که با آن مطابقت دارد (ASTM F876, F877, AWWA C904, CSA B137.5)
  • اندازه لوله و CTS آن
  • کد تعیین مواد (PEX0006 یا موارد مشابه)
  • درج فشار و درجه حرارت لوله
  • SDR9
  • اگر لوله مخصوص آب آشامیدنی باشد، یک مهر و موم آزمایشگاهی یا علامت تأییدکننده ایمن بودن آب آشامیدنی نیاز است.
  • مشخصات اتصالات ASTM برای استفاده، توسط سازنده ی لوله باید تأیید شود.
  • برچسب گذاری در لوله در فواصل بیش از پنج فوت لازم است.

مزایای PEX

  • ایمن بودن لوله های آب آشامیدنی در طولانی مدت
  • مقاومت در برابر خوردگی و رسوبات
  • مقاومت در برابر کلر و کلرامین
  • انعطاف پذیر بودن برای نصب سریع
  • مقاومت در برابر یخ زدگی
  • سبک بودن و به دنبال آن حمل و نقل آسان
  • مقاومت در برابر صدا و نیروی جریان آب
  • گزینه های متعدد اتصال این لوله ها

کاربردهای PEX

  • خطوط لوله کشی آب، با قطر 4/1 تا 3 اینچ
  • توزیع لوله کشی آب سرد و گرم با کاربری مسکونی و تجاری
  • روکش سیم وکابل های فشار قوی (ازمتوسط 50 کیلوولت تا 300 کیلوولت)
  • سیستم های گرمایشی و سرمایشی صنعت ساختمان سازی (از کف، دیوارها و سقف ها)
  • توزیع حرارت هیدرونیک (رادیاتور، فن کوئل و غیره)
  • فیلم های چند لایه برای نگهداری مواد غذایی در برابر گرما
  • پروفیل هایی از جنس فوم با هدف افزایش مقاومت مکانیکی و حرارتی
  • ذوب برف و یخ در فضای باز
  • تهویه مطبوع و گرمایش زمین
  • محصولات قالب گیری چرخشی (Roto-Mold) مانند مخزن سوخت خودرو
  • محصولات قالب گیری بادی (Blow-Mold) مانند بطری های نگهدارنده مواد شیمیایی
کشتیرانی
حمل زمینی
وانت
حمل هوایی
نظر شما
نام و نام خانوادگی:

شماره تماس (نمایش داده نمی شود):

کد امنیتی: captcha

متن پیام: (نظر شما پس از بررسی منتشر خواهد شد)


مطالب مرتبط:
مخفی کردن >>