واردات ماشین آلات تزریق دایکاست:
واردات ماشین آلات تزریق دای کست توسط برند های ساخت ماشین الات معتبر تولید و ساخته می شوند و در انواع مختلف و در کیفیت های متفاوت به بازار و مشتریان عرضه می شوند و کاربرد های بسیار فراوانی در صنعت دارند و در کارخانه ها / کارگاه ها کاربرد های بسیاری دارند.
نکته: ریخته گری تحت فشار نیز به دسته تقسیم می شود: ریخته گری تحت فشار بالا و تحت فشار پایین.
دایکاست چیست ؟
به دایکاست ریخته گری تحت فشار نیز گفته می شود، گونه ای از ریخته گری است که مواد مذاب به صورت کاملا مذاب و تحت فشار به داخل قالب تزریق می شود.
در این سیستم، مواد مذاب با فشار داخل قالب تزریق می شود و منتظر می مانیم تا در همان حالت یعنی تحت فشار مواد مذاب منجمد می شود و این روش متفاوت از روش های قدیمی است و امکان تولید قطعات با استحکام بالا را می دهد.
ریخته گری تحت فشار کوتاه ترین راه و بهترین و راحت ترین راه تولید یک محصول از فلز و... می باشد. یکی از مزایای این روش، تولید قطعات بسیار نازک و همچنین با استحکام بسیار زیاد می باشد که ساخت آن توسط روش های دیگر ریخته گری تقریباً غیرممکن می باشد.
مزایا و معایب روش تولید دایکست:
مزایا:
معایب:
ریخته گری تحت فشار بالا و پایین چیست ؟
الف) ریخته گری تحت فشار با محفظه داغ:
در ریخته گری تحت فشار مخزنی از فلز مذاب در کوره مربوط دردستگاه نگهداری می شود. سپس پمپ دستگاه به داخل فلز مذاب فروبرده می شود و پمپ، مذاب را به داخل قالب می راند.
استفاده از فرایند محفظه داغ به فلزات زودگداز عمدتاً آلیاژ های روی که در دمای 400 تزریق صورت می گیرد، منحصر می شود.
ب) ریخته گری تحت فشار با محفظه سرد:
روش ریخته گری تحت فشار با محفظه سرد برای آلیاژهایی که دمای ذوب بالایی دارند مانند آلیاژهای آلومینیم که تزریق در بالاتر از 500 درجه صورت می پذیرد، مورد استفاده قرار می گیرد.
در این روش محفظه در مجاورت قالب با فلز مذاب، بارگیری شده و سپس مذاب با فشار به داخل قالب رانده می شود. در این روش فشار اعمال شده در حدود4000-15000psi می باشد.
پاسخ زینگ:
سلام. از افراد متخصص در این موضوع خواهشمند است پاسخ خود را درج نمایند (ثبت نام متخصصان)
|
|
|
|
| نماد اعتماد الکترونیک | نشان ملی ثبت | گواهی شامد ارشاد |
© کلیه حقوق مادی و معنوی این وب سایت متعلق به داده پردازان هومان پویان می باشد.
