ابتدا در حرارت 150 درجه آب، هیدروکربن های سبک و سایر مواد با نقطه جوش پایینرا در یک یا دو مرحله در فشار متعارفی با خلا جزئی از مخلوط خارج می کنند.روغن باقی مانده را در حرارت 270 درجه سلسیوس در خلا تقطیر می کنند تا گازوئیل سبک آن خارج گردد. روغن را در این مرحله به کمک یک فیلم نازک از سایر مواد پاک سازی می شود. و مواد سنگین شامل کربن، گرد و خاک و مواد افزودنی، پلیمرهای سنگین همراه با مواد آسفالتی جدا می شود که به مصرف سوخت و آسفالت می رسد.
هیدورژناسیون، این عمل در مجاورت کاتالیزور انجام می یابد و ترکیبات آلی کلردار، اکسیژن دار و نیتروژن دار که به عنوان ناخالصی در روغن وجود دارند به صورت ترکیبات معدنی فرار در می آیند و از محیط عمل خارج می شوند. تقطیر جزء به جزء در خلا نتیجه این عمل تفکیک گازوئیل و برش های روغنی است.
در فرایند مزبور، قیر به عنوان محصول فرعی به دست می آید که در ساخت آسفالت مصرف می شود یا در کارخانه جات سیمان به عنوان سوخت مورد استفاده قرار می گیرد و هیچ گونه آلودگی ندارد زیرا فلزات موجود در قیر در کوره دوار از کارخانه سیمان باقی می ماند.در این روش واحدی با ظرفیت 22000 در سال نزدیک سانفرانسیسکو و واحد دیگری در شرق لوس آنجلس در 1998 راه اندازی شده و واحدهای دیگر نیز در سایر شهرهای آمریکا راه اندازی یا در حال احداث است.
ضمنا با این روش کارخانه آسپروپیرگس Aspropyrgos یونان در 1981 و کارخانه دیگری هم برای تونس در 1982 بتا همکاری شرکت مهندسی تکنی پترول ایتالیا technipetrol راه اندازی شده و کارخانه جات دیگری در شهرهای مختلف آلمان با استفاده از فرایند مزبور احداث شده است.بازیابی روغن در این روش شامل:
|
|
|
|
| نماد اعتماد الکترونیک | نشان ملی ثبت | گواهی شامد ارشاد |
© کلیه حقوق مادی و معنوی این وب سایت متعلق به داده پردازان هومان پویان می باشد.
