مرحله اول: انتخاب مته مناسب
مته های معمولی به اندازه کافی محکم نیستند تا بتوانند سرامیک را سوراخ نمایند. بهترین نوع مته برای سوراخکاری سرامیک و دیوار مته الماسه است. این مته به کمک قطعه الماس گونی که در سر خود دارد به راحتی می تواند وارد سطوح سختی همچون کاشی گردد. البته توجه داشته باشید که سوراخکاری در سطوح سختی چون سرامیک نیاز به کمی صبر و تحمل نیز دارد.
نکته ی دیگری که قابل توجه است این می باشد که در اثر اصطکاکی که حین سوراخکاری پدید می آید این مته ها به راحتی داغ می شوند و این گرمای زیاد می تواند کارایی این مته ها را کاهش دهد. بنابراین توصیه می شود به وسیله ی لیوانی پر از آب و از طریق فرو کردن آنها در آب هر چند دقیقه یک بار آنها را خنک نمائید.
مرحله دوم - ثابت نگهداشتن مته بر روی سرامیک
به دلیل صیقلی بودن سطح سرامیک احتمال لیز خوردن نوک مته بر روی آن زیاد است. اما نگران نباشید ترفندهای بسیاری وجود دارد که می توانیم به وسیله ی آن بر این مشکل غلبه کنیم:
مرحله سوم - آغاز سوراخکاری
یکی از خواص مهم سرامیک ها سختی لایه ی بیرونی آنهاست که همین خاصیت آنها را تبدیل به مصالح ماندگار و جان سختی کرده است. ولی در هنگام سوراخکاری دقیقا این خاصیت است که مرحله ی اولیه کار یعنی ورود را سخت می نماید. بدین منظور استفاده از خاصیت کنترل سرعت که در برخی از دریل ها وجود دارد بسیار کمک کننده خواهد بود. برای این کار ابتدا با سرعت کم شروع کنید تا کمی از لایه ی سطحی سرامیک سوراخ شده و نوک مته در آن جای بگیرد، سپس بر سرعت مته بیفزایید.
توجه داشته باشید در سوراخکاری سرامیک سرعت چرخش مته اهمیت زیادی ندارد و پارامتر مهم صبری است که شما به خرج می دهید. به علاوه فشاری که به دریل وارد میکنیم نیز تأثیر زیادی در سرعت بخشیدن به این فرایند دارد ولی فشار نباید به آن اندازه باشد که سرامیک را بشکند. نکته ای در اینجا نیاز به تکرار دارد استفاده از آب برای خنک کردن نوک مته به منظور جلوگیری از کند شدن آن یا اصطلاحا سوختن مته است.
برای این امر هم می توانید نوک مته درون لیوان آب ببرید و هم اگر دستیاری دارید می توانید از او بخواهید که به طور مرتب بر روی محل سورخکاری آب اسپری کند و راه حل سوم استفاده از اسفنجی خیس است باید مطابق شکل زیر مته قرار دهید. البته حواستان باشد که نباید به هیچ وجه آب به بدنه دریل بپاشد که سبب برق گرفتگی و سوختن دریل خواهد شد.
مرحله چهارم - سوراخکاری لایه های زیرین سرامیک
اگر مراحل بالا را به خوبی پشت سر گذاشته باشید در حال حاضر باید سطح سخت سرامیک را سوراخ کرده باشید و به سوراخکاری ملات و آجر پشت سرامیک بپردازید. در این مرحله می توانید سرعت مته را قدری بیشتر کنید و به اندازه ی مورد نظر خود سوراخکاری کنید.
مرحله پنجم - اضافه کردن رولپلاک در سوراخ
پس از سوراخکاری پیچ ها را کمی در رولپلاک ها بپیچانید و به کمک یک چکش آن ها را درون سوراخ ها بکوبید. در صورتیکه رولپلاک ها کاملا درون سوراخ ها نرفت به این معناست که سوراخی که ایجاد کرده اید قدری کوچک و یا تنگ است. بنابراین باید مجددا دریل را برداشته و سوراخ را اصلاح کنید. اگر تنها 2 تا 3 میل از رولپلاک بیرون مانده نیازی به سوراخکاری مجدد نیست و به سادگی با یک کاتر یا چاقوی تیز می توانید میزان بیرون مانده ی رولپلاک را ببرید.
|
|
|
|
| نماد اعتماد الکترونیک | نشان ملی ثبت | گواهی شامد ارشاد |
© کلیه حقوق مادی و معنوی این وب سایت متعلق به داده پردازان هومان پویان می باشد.
