ابتدا ورق فولادی از کارخانه های فولادساز تهیه می شود تا خطوط تولید لوله به واسطه آن تغذیه گردد.
از جمله برترین کارخانه های ساخت ورق فولادی می توان به شرکت فولاد مبارکه اصفهان اشاره نمود بعد از آن با توجه به سایز لوله ورق ها در اندازه های مورد نظر برش داده می شوند.
در فاز بعدی ورق های برش خورده از میان غلطک های مخصوص عبور داده شده و لبه های آن به یکدیگر نزدیک می شوند.
سپس به واسطه دستگاه های جوشی که در خطوط تولید تعبیه شده به یکدیگر متصل می شوند.
در این شیوه تولید لوله، در محل اتصال دو لبه ورق، درز جوشی به وجود خواهد آمد بر همین اساس به محصولاتی که به چنین روشی تولید می شوند لوله درزدار یا لوله درز مستقیم گفته می شود.
در شیوه تولیدی مذکور محصولات نهایی اغلب به عنوان مواردی جهت ساخت پروفیل و یا لوله های در اندازه های کوچک تر در مصارف ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرند.
شیوه دیگر تولید این لوله، برش پس از فرمینگ است در این شیوه مطابق روش قبلی ورق فولادی از میان بخش فورمینگ عبور داده شده جوشکاری شده و سپس خنک می گردد.
در فاز نهایی از خط سایزینگ عبور داده شده و در اندازه مورد نظر برش داده می شود این محصول بعد از دریافت تاییدیه بازرس مربوطه، بسته بندی و انبار می گردد.
کاربرد انواع لوله درز مستقیم:
همان طور که پیش تر نیز ذکر گردید لوله های درز مستقیم یا لوله درز مستقیم جوشی در مصارف صنعتی و ساختمانی کاربرد دارد.
از جمله عمده مصارف آن می توان به موارد زیر اشاره نمود:
جالب است بدانید که لوله های درزدار بنابر شیوه تولید و برش به دو مورد لوله درز مستقیم و لوله اسپیرال تقسیم بندی می شوند.
لوله های درزدار با نام های لوله جوشی و یا درز جوش نیز قابل تشخیص هستند.
شایان ذکر است که هزینه تولید و قیمت نهایی ساخت این دسته از لوله ها در مقایسه با لوله های بدون درز بسیار پایین تر است اما با توجه به نحوه تولید در نوع مصرف آن ها محدودیت هایی وجود دارد که باید در نظر گرفت.
در برخی موارد به واسطه انجام عملیات کشش گرم یا سرد محل درز جوش مخفی می گردد این امر برای زیبایی بیشتر محصول صورت می گیرد.
از عمده لوله هایی که در بازار داخلی به چشم می خورد می توان به لوله جوشی درز مستقیم و اسپیرال اشاره نمود.
استاندارد لوله درزدار:
لوله های درز مستقیم با نام ERW نیز قابل شناسایی هستند که از استانداردهای ملی و بین المللی تبعیت کرده و خواص خواص و ویژگی های خاص خود را دارند.
موارد زیر از جمله استانداردهایی است که در تولید لوله های ساخت داخل مورد استفاده قرار می گیرد: