عوامل موثر بر خواص کامپوزیت:
اجزای کامپوزیتی از لحاظ شکل، ترکیب شیمیایی و خواص با هم متفاوت هستند.
خواص کامپوزیت در مجموع از خواص هریک از اجزای تشکیل دهنده به تنهایی برتر است. خصوصیت کلی کامپوزیت به عوامل زیر وابسته است:
روش تولید:
به طور کلی چهار نوع الیاف بافته شده FRP وجود دارد که شامل الیاف کربن، شیشه، آرامید و بازالت می باشد.
کارایی الیاف ها بسته به طول، شکل مقطع و ترکیب شیمیایی آن ها می تواند تحت تأثیر قرار بگیرد.
انواع الیاف با مقاطع و اندازه های متفاوت در دسترس اند که معمول ترین آن ها از جنس کربن، شیشه و آرامید می باشند.
این کامپوزیت ها در شکل های مختلف از جمله میلگرد، ورقه، تسمه و نوار به صورت یک جهته و دو جهته ساخته شده اند.
مقایسه کمی و کیفی خواص انواع الیاف FRP:
خصوصیات انواع الیاف پر کاربرد FRP در مهندسی سازه در جدول زیر به صورت کمی و کیفی مقایسه شده است.
پارامترهای موثر در تعیین نوع الیاف برای کارایی های مختلف عبارتند از:
سختی، مقاومت، دوام، شرایط محیطی، هزینه، میزان دسترسی
مقایسه الیاف ها به صورت کیفی
مقایسه الیاف ها به صورت کمی
پروفیل های کامپوزیتی FRP:
بزرگ ترین سهم بازار مصرف مواد مرکب (کامپوزیت) در اختیار صنعت ساختمان است.
در این میان پروفیل های کامپوزیتی به میزان وسیعی در ساختمان سازی به ویژه احداث بناهای ساحلی و یا سازه های مستقر شده در شرایط اقلیمی خورنده کاربرد یافته اند.
گسترش تکنولوژی ساخت این پروفیل ها می تواند علاوه بر تامین نیاز صنعت ساختمان، راه گشای تولید انواع محصولات در صنایع دیگر همچون وسایل ورزشی، خودرو و غیره باشد.
کشور ما نیاز بسیار گسترده ای به استفاده از کامپوزیت ها در قالب پروفیل های کامپوزیتی دارد.
هم اکنون بسیاری از سازه های بنا شده در محیط های خورنده مناطق مختلف کشور همچون پل های دریاچه ارومیه و یا ساختمان های جنوب کشور دچار معضل خوردگی هستند که استفاده از کامپوزیت ها می تواند پاسخ گوی مشکل این قبیل سازه ها باشد.
در دهه اخیر چند شرکت تولید محصولات کامپوزیتی در ایران شروع به کار کرده اند.
برخی از شرکت های فعال در ایران عبارتند از:
دلتاتک، مشهد صدرا، کامپوزیت آسیا و گرانیت سازان پارس. شرکت های نظیر فایبرلاین دانمارک، تاپ گلاس ایتالیا، بدفورد و استرانگ ول در آمریکا از جمله شرکت های معروف خارجی فعال در این زمینه هستند.