کاربرد فلنج در لوله کشی

فلنج همچنین می تواند صفحه یا حلقه ای باشد که هنگام اتصال به لوله در انتهای آن، لبه ایجاد کند (به عنوان مثال فلنج کمد).

فلنج کور صفحه ای برای پوشاندن یا بستن انتهای لوله است، یعنی جایی که قطعات اتصال دارای فلنج هستند و توسط آنها قطعات به هم پیچ می شوند.

اگرچه کلمه فلنج عموماً به لبه یا برجستگی اتصالات اشاره دارد، بسیاری از اتصالات لوله کشی فلنج دار خود به عنوان "فلنج" شناخته می شوند.

فلنج های متداول مورد استفاده در لوله کشی، فلنج سوری یا فلنج دانزی، فلنج یورک، فلنج ساسکس و فلنج اسکس هستند.

فلنج های سوری و یورک در قسمت بالای مخزن آب گرم قرار می گیرند و اجازه می دهند آب بدون مزاحمت و مانع به مخزن برود.

اغلب از آنها برای اطمینان از جریان یکنواخت آب به دوش استفاده می شود و فلنج اسکس نیز برای استفاده نیاز به سوراخی در کنار مخزن دارد.

فلنج واریکس نیز وجود دارد که همان فلنج یورک است اما خروجی دوش در قسمت بالای فلنج است. فلنج های یورک و واریکس دارای آداپتورهایی هستند، به گونه ای که آنها روی یک مخزن قرار می گیرند.

کلاس بندی فلنج ها چیست؟
استانداردهای مختلفی برای فلنج در سراسر جهان یافت می شود. برای امکان کارایی آسان و قابلیت تعویض، این موارد به گونه ای طراحی شده اند که دارای ابعادی استاندارد هستند.

استاندارد های مشترک جهانی شامل ASA / ASME (ایالات متحده آمریکا)، PN / DIN (اروپایی)، BS10 (انگلیس / استرالیا) و JIS / KS (ژاپنی / کره ای) است.

در اکثر موارد این فلنج ها قابل تعویض هستند زیرا اکثر استانداردهای محلی با استانداردهای ISO مطابقت دارند.

با این حال برخی از استانداردهای محلی هنوز متفاوت بده (به عنوان مثال فلنج ASME با فلنج ISO جفت نمی شود).

به علاوه بسیاری از فلنج ها در هر استاندارد به "طبقات فشار" تقسیم می شوند، پس به این ترتیب فلنج ها می توانند درجه بندی فشار مختلف داشته باشند ولی باز هم این محصولات به طور کلی قابل تعویض نیستند (به عنوان مثال ASME 150 با ASME 300 جفت نمی شود).

این کلاس های فشار برای مواد مختلف دارای درجه بندی فشار و دما نیز هستند.

کلاس های فشار مخصوص برای لوله کشی می توانند با تقویت شدن برای یک کارخانه یا ایستگاه تولید برق نیز استفاده شوند ولی گاهی ممکن است بعضی کلاس های فشار مختص به شرکت، پروژه ی مهندسی و ساخت و ساز (EPC) یا کارخانه باشد.

مثلاً کلاس های فشار ASME برای فلنج های فلت فیس کلاس 125 و کلاس 250 است.

فلنج جوشی نیز در ابعاد استاندارد ساخته می شوند و به طور معمول شامل سبک های فلت فیس، رینگ جوینت، ریس فیس، اتصال حلقه و زبان و شیار می باشد.

درجه فشار به عنوان حداکثر فشار مجاز تعریف می شود که فلنج می تواند در افزایش دما در برابر آن مقاومت کند.

هفت درجه فشار فلنج وجود دارد که عبارتند از: 150، 300، 400، 600، 900، 1500 و 2500. اصطلاحات درجه فشار یا کلاس همه ی آنها به همان مفهوم دقیق عملکرد فشار، دما فلنج اشاره دارند.

اگر دو فلنج با اندازه سوراخ یکسان داشته باشیم (مثل 6 اینچ) با همان ماده (مثلاً ماده ی A105) اما دو درجه فشار متفاوت (یک فلنج کلاس 150 است و دیگری 300)؛ فلنج دارای درجه پایین تر (کلاس 150) کوچک تر، سبک تر و مقاوم تر از فلنج دارای کلاس بالاتر (کلاس 300) خواهد بود.

حال بیایید بررسی کنیم که این از نظر درجه فشار به چه معناست:
فلنج کلاس 150 در دمای 600 درجه فارنهایت فقط 140 psi را تحمل می کند، در حالی که فلنج کلاس 300 (بزرگ تر و قوی تر اما با همان اندازه سوراخ) 570 psi را در همان دمای 600 درجه فارنهایت تحمل می کند.

سرانجام یک فلنج کلاس 2500 در همان اندازه 34 برابر فشار بیشتری نسبت به فلنج دارای کلاس 150 دما را تحمل می کند.