ورق ها انواع متنوعی دارند و بنابر نوع کاربرد در مصارف متعددی مورد استفاده قرار می گیرند.
ورق قلع اندود نیز یکی از انواع صدها ورقی می باشد که در بازار موجود هستند. این محصول از نظر ماهیت تولیدی شباهت بسیار زیادی به ورق گالوانیزه دارد چرا که فلز مادر هر دو از جنس فولاد است و تنها تفاوتشان در پوشش می باشد.
ورق های قلع اندود با فلز قلع پوشش داده شده اند. وجود این لایه نازک قلع زمان فرسایش ورق را به تعویق انداخته و حالتی ضد زنگ دارد در نتیجه می توان در محیط های مرطوب و متعد بارش از آن بهره گرفت.
این دسته ورق ها از صنعت تا ساختمان کارایی دارند به عنوان مثال در ساخت قوطی، وسایل خانگی همچون گلدان و سینی، خودروسازی، تجهیزات الکتریکی، ساخت و ساز، سقف، نزده، پوشش و… مورد استفاده قرار می گیرند.
تاریخچه تولید ورق قلع اندود:
ایده ساخت ورق های قلع اندود قرن ها قبل به ذهن بشریت خطور کرد. در ابتدا مواد غذایی به واسطه نمک سود کردن نگهداری و استفاده می شد کم کم ایده ساخت ظروف مطرح گردید و در پی آن ظرف غذایی امروزی پدیدار شد.
سال ها گذشت و بشر به فکر وسیله ای جهت نگهداری مواد غذایی بدون بروز مشکل بود تا این که در سال 1665 میلادی ایده ساخت قوطی های فلزی در انگلستان شنیده شد.
شخصی به نام نیکلاس برای اولین بار به کمک آهن توانست ظروفی را با هدف نگهداری مواد غذایی تهیه کند.
در این شیوه از ورق های قلع اندود شده بهره گرفته شد و سال ها پس از تکامل این نسل از قوطی ها به شکل امروزی خود در آمدند.
این ورق با توجه به ماهیت کاربردی علاوه بر صنعت در ساخت و نیز مورد توجه قرار دارد.
فولاد سازان بسیاری در سطح کشور نسبت به تولید ورق قلع اندود اقدام می کنند که از جمله برترین آن ها می توان به فولاد مبارکه اصفهان اشاره نمود.
تولید ورق قلع اندود:
دو روش کاملا متفاوت برای تولیدی این دسته از محصولات وجود دارد که عبارت اند از:
شرکت فولاد مبارکه استفاده که پیشرو در زمینه تولید انواع ورق می باشد از روش الکترولیت برای ساخت محصولات قلعی خود استفاده می کند.
بر همین اساس در این مقاله به شرح مختصر شیوه تولید شیت قلع اندود به شیوه الکترولیت می پردازیم. ابتدا ورق هایی از جنس فولاد به عنوان فلز پایه انتخاب و وارد خطوط تولیدی می گردد.
حوضچه هایی مخصوص شسشتو در مسیر حرکت ورق قرار دارد که یکی حاوی آب و دیگری اسیدی است.
به ترتیب ورق وارد حوضچه آب، اسید شویی و مجددا وارد حوضچه آب می گردد تا فرایند پاکسازی و چربی زدایی به صورت کامل صورت پذیرد.
گام بعدی متعلق به پوشش دهی سطح ورق است برای این منطور هر دو سطح ورق به روش الکترولیتی اصطلاحا قلع اندود می شود.
در مرحله بعدی حرارت های وارده موجب گرم شدن پوشش شده و طی عملیاتی محصول به یکباره سرد می گردد.
گام های نهایی مربوط به بررسی و آنایز کیفیت محصول تولیدی، برش، بسته بندی و نهایتا آماده سازی برای ارسال به بازار محصولات فولادی است.
معرفی استانداردهای تولید ورق قلعی:
این دسته از محصولات با تبعیت از استانداردهای ملی و بین المللی تولید می گردند از جمله استانداردهای تدوین شده برای تولید ورق قلعی می توان به موارد زیر اشاره نمود:
ویژگی ورق های قلعی:
با توجه به فلز پایه فولاد و پوشش دهی سطح می توان اذعان داشت که مقاومت محصول مذکور بسیار ستودنی است علاوه بر استحکام خصوصیات بازر این محصول عبارت اند از:
موارد زیر از جمله کاربردهای بارز ورقی است که با قلع پوشش داده شده است:
بسته بندی انواع ورق:
این دسته از محصولات به صورت کلاف هایی با ضخامت یکنواخت در وزن 1000-2000 کیلوگرم بسته بندی می شوند.
در بسته بندی این دسته از محصولات همواره باید به نقاط جوش روی سطوح دقت داشت.
|
|
|
|
| نماد اعتماد الکترونیک | نشان ملی ثبت | گواهی شامد ارشاد |
© کلیه حقوق مادی و معنوی این وب سایت متعلق به داده پردازان هومان پویان می باشد.
