به فرم دهی انواع ورق های فلزی از قبیل آلومینیوم، آهن، استیل و غیره فرآیند رول فرمینگ میگویند.
فرآیند رول فرمینگ توسط یک سری قالب فرم یا غلطک، بر روی شافت هایی که توسط تعدادی یاتاقان مهار شده اند انجام می شود.
انواع رول فرمینگ:
فرآیند رول فرمینگ انواع مختلفی دارد که از جمله ی این روش ها:
رول فرمینگ سرد:
کاربرد روش سرد برای فرم دهی ورق های با ضخامت پایین می باشد.
رول فرمینگ گرم:
کاربرد روش گرم برای فرم دهی ورق های با ضخامت بالا می باشد.
انواع دیگر رول فرمینگ از نظر دستگاه نورد نیز تقسیم بندی می شود.
مهم ترین بخش رول فرمینگ دستگاه نورد می باشد که این دستگاه نیروی لازم را به غلتک ها وارد می کند که در نهایت موجب فرم دهی به ورق های فلزی می باشد.
دستگاه های نورد تنوع بسیاری دارد که از جمله معروفترین آنها شامل:
مزایای روش رول فرمینگ:
رول فرمینگ در مقایسه با روش های سنتی خمکاری بهتر و حرفه ای تر می باشد که در این عملیات از خم کن، نورد، پرس برک و غیره استفاده می شود.
کاهش تنش وارده به قطعات:
این روش سرعت بالایی دارد همچنین نیازی به اپراتور مستقیم ندارد و تنها برای بسته بندی و دپوی محصول از نیروی کار استفاده می شود بنابراین به طور چشم گیری هزینه های تولید را کاهش می دهد.
توانایی فرم دهی تمام فلزات:
کاربرد دستگاه رول فرمینگ:
از دستگاه رول فرمینگ برای برخی از پروژه ها استفاده می شود که این پروژه ها شامل:
فرآیند رول فرمینگ:
فرآیند رول فرمینگ یعنی شکل دادن نوار ورق های فلزی در امتداد مستقیم طولی و موازی خطوط خمش ورق که به وسیله چند جفت نورد کانتور شده بدون تغییر ضخامت در دمای اتاق انجام می شود.
دستگاه رول فرمینگ:
شایان ذکر است محصولاتی که از فرآیند رول فرمینگ خارج می شوند دارای پیچیدگی می باشد و در بسیاری موارد خطوط خمش زاویه 90 درجه نسبت به خطوط طولی دارند.
معمولا در اجرا ضخامت در محل خطوط خمش کاهش می یابد و ضخامت یکنواخت نمی شود.
در خطوط خمش ذرات پیش از شکل دهی حرارت داده می شود تا از ترک خوردگی رنگ در خطوط خمش جلوگیری شود.
این فرآیند توسط یک سری قالب یا غلطک که روی شافت هایی توسط یاتاقان هایی که مهار شده اند انجام می شود که این میزان از کل ورق های فولادی به کار رفته در صنعت خودروسازی بیشتر است.
انواع قالب فرمینگ:
قالبهای فرمینگ انواع متفاوتی دارند که عبارتند از:
خرید دستگاه های رول فرمینگ:
در این قسمت قصد داریم نکاتی مفید برای خرید دستگاه های رول فرمینگ شرح بدهیم.
دستگاه های رول فرمینگ نوعی نورد سرد می باشند.
این دستگاه های رول عملیات فرم ورق های طولانی را در مسیری مشخص صورت می دهند.
برای ارسال ورق به داخل دستگاه از طریق یک راهنمای ورودی انجام می شود تا مرحله تغذیه با مقدار تلرانس مجاز انجام شود.
سپس با عبور ورق از میان غلتک ها شکل نهایی ایجاد می شود.
غلتک ها بر روی پایه های موازی و روبه روی یکدیگر قرار گرفته اند.
طول مسیر مجهز به غلتک های جانبی و یا مجموعه ای از غلتک های خوشه ای می باشد که در تولید به منظور افزایش دقت، ظرافت و انعطاف پذیری استفاده می شود.
پارامترهای موثر در میزان تولید به ضخامت، تعداد ایستگاه ها و یا مجموعه های غلتک ها و شعاع خم مورد نظر بستگی دارد.
برای تولید محصولات ثابت در طول های زیاد و تعداد بالا از دستگاه های فرم ورق غلتکی استفاده می شود.
برای خرید ایمن و صحیح دستگاه رول فرمینگ اقداماتی باید در نظر قرار گیرد که شامل اقدامات فنی و بازرگانی می باشد.
اقدامات فنی شامل اطلاعات فنی دستگاه رول فرمینگ می باشد.
هنگامیکه شرکت موردنظر خود را برای خرید این دستگاه انتخاب کردید، نیاز به ارسال درخواست به همراه نقشه های کار از محصولات می باشد.
این نقشه های کار شامل اطلاعات فنی از قبیل:
تلرانس های وضعیت و هندسی:
سپس پیشنهاد دریافت شده از شرکت سازنده بررسی می شود و تغییرات لازم براساس نیاز در آن اعمال می شود.
در نهایت پس از توافقات پایانی درباره مباحث فنی، واحد بازرگانی عملیات خرید و تحویل دستگاه را بر عهده می گیرد.