میلگرد استیل استنلس

میلگرد استیل استنلس:
میلگرد استیل استنلس از جنس فولاد زنگ نزن است که کاربردهای خاص خود را دارد. میلگرد استیل در واقع همان شمش آلیاژ استیل است که در مصارف خاص کاربرد دارد.

در کل در بازار داخلی استنلس استیل، فولاد زنگ نزن و استیل همگی یک گروه مشخص آلیاژی فولاد را نشان می دهند.

فولاد های ساده از جنس کربنی در به طور کلی آلیاژی از آهن و کربن هستند اما استیل، این فولاد آلیاژی است علاوه بر وجود آهن و کربن در ساختارخود مقادیری از عناصر آلیاژی مثل نیکل و کروم نیز دارد.

خاصیت اصلی فولاد زنگ نزن مقاومت بسیار بالا در برابر زنگ زدن و خوردگی است، اما درکل بیش از 150 نوع گرید آلیاژی استیل تولید می‌شود وکاربردهای بسیار متنوعی دارند.

میلگرد استیل استنلس در بازار ایران شامل:، استیل316، استیل304، میلگرد استیل420 (میلگرد استیل بگیر)، استیل321 و گاها بعضی آلیاژهای نسوز و خاص مانند اینکونل و مونل نیز موجود می‌باشد.

روش تولید میلگرد استیل:
تولید این مقطع فولادی شباهت زیادی به روش تولید میلگرد ساده و میلگرد آجدار دارد؛ فرآیند کلی نورد است اما نحوه تولید مذاب آلیاژ مورد نظر است که تفاوت زیادی بین میلگرد استیل و میلگرد آجدار یا ساده ایجاد می کند.

آماده سازی مذاب:

• عمده مذاب فولاد زنگ نزن مورد نیاز به کمک بازیافت تولید می شود در واقع از قراضه استیل به عنوان شارژ اولیه استفاده می شود.
• فرآیند ذوب در کوره ای به نام کوره قوس انجام می شود که کوره قوس یک کوره الکتریکی با نرخ ذوب بالاست.
• این کوره به طور معمول از 3 الکترود گرافیتی برای ایجاد قوی الکتریکی و تولید گرما کمک می گیرد.
• پس از ذوب قراضه و تولید مذاب اولیه، مذاب از کوره قوس به کوره های خلا (VOD) یا کوره های تحت گاز خنثی (AOD) منتقل می شود.

مابقی فرآیند باید بدون حضور اکسیژن انجام شود.

در کل دو دلیل برای لزوم عدم وجود اکسیژن در اتمسفر کوره وجود دارد:

• فرآیند تولید استیل استنلس نیاز به یک مرحله کربن زدایی دارد؛
• دلیل آن این است که در صورت بالا بودن مقدار کربن با کروم وارد واکنش می شود و کاربید کروم را تشکیل می دهد که یک فاز ترد و شکننده است.
• عدم اکسیداسیون عناصر با ارزش آلیاژی و بالا رفتن پرتی فرآیند تولید که می تواند منجر به ضرر اقتصادی بالایی شود.
• عناصرآلیاژی کروم، نیکل و سایر عناصر آن با توجه به گرید تولیدی به مذاب افزوده می شود.

ریخته گری پیوسته و نورد:
بعد از آماده سازی مذاب فولاد زنگ نزن در بیشتر مواقع به کمک ریخته گری پیوسته مقاطع میانی استیل تولید می شود.

در ریخته گری پیوسته به طور همزمان در چند لاین صورت می گیرد و با اهمیت به نوع قالب یکی از مقاطع بیلت استیل، اسلب استیل یا بلوم استیل در نهایت به وجود می آید.

بیلت و بلوم استیل استنلس برای ساخت نبشی، میلگرد استیل، لوله استیل و ناودانی و سپری استیل به کار می روند.

همینطور اسلب برای ساخت ورق استیل مورد استفاده قرار می گیرد. برای انجام شدن نورد، بلوم یا بیلت در دمای بالا پیشگرم می شود تا شکل پذیری آن بیشتر شود. سپس درطی یک نورد سنگین رفت و برگشتی که بر روی بیلت استیل انجام می پذیرد به شکل مقطع مد نظر می رسیم.

سپس با قرار گرفتن در چند سری غلتک سطح مقطع آن کاهش و طول آن افزایش پیدا می کند و در آخر میلگرد استیل با سایز مورد نظر تولید شود.

گریدهای آلیاژی میلگرد استیل استنلس:

در کل برای یک تقسیم بندی کلی برای استیل می شود به این صورت عمل کرد:
گروه آلیاژی استیل نگیر سری 3XX، بگیر سری 4XX و سری نسوز تقسیم بندی کرد که دلیل نام گذاری سری 4XX به بگیر به دلیل خاصیت مغناطیسی که در دمای محیط دارد و سری 3XX خواص مغناطیسی ندارند.

معروف ترین گریدهای استیل نگیر:
 استیل 304:

• معروف ترین نوع استنلس استیل که به دلیل حضور 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل به استیل 18-8 نیز معروف است.
• درون دستگاه های مواد غذایی کاربرد دارند.

استیل 316:

• استیل 316 به علت وجود مقادیری از مولیبدن در ترکیب این گرید، مقاومت خوبی نسبت به خوردگی در محیط های کلریدی و دریایی دارد.
• و در کل در شرایطی استفاده می شود و کاربرد دارد که تماس و درگیری زیادی با اسید دارند.

استیل 321:

• این آلیاژ از نظر خواص بسیار نزیک به آلیاژ 304 است و به خاطر وجود مقادیری از تیتانیوم در ساختار آن، جوش پذیری میلگرد استیل با این جنس بهتر است.
• از این آلیاژ در دستگاه بخار و آب جوش 100 درجه سانتی گراد استفاده می شود.

معروف ترین گریدهای استیل بگیر:
استیل 410:

• این گرید به فولاد زنگ نزن مارتنزیتی نیز معروف است.
• در دمای محیطی سخت استحکام این گرید بسیار بالاست و مقاومت آن به خوردگی معمولی است.

 استیل 420:

• از این گرید استیل در ساختن اشیا و لوازم تیز و ساختن وسایل اتاق عمل که نیاز به مقاومت به خوردگی دارند استفاده می شود.

استیل 430:

• این سری به خاطر ظاهر زیبا و براق به استیل دکوراتیو معروف است که برای استفاده در دکوراسیون داخلی و خارجی ساختمان ها کاربرد دارد.

معروف ترین گریدهای استیل نسوز
استیل 309:

• ویژگی اصلی این سری آلیاژها علاوه بر مقاومت به خوردگی مقاومت به حرارت بالا است که این ویژگی باعث می‌شود آن ها مناسب استفاده در شرایط دما بالا باشند.

استیل 310:

• این سری آلیاژی بیشتری دارد که باعث می‌شود مقاومت آن حرارت بیشتر شود.
• برای وسایل یا کارگاه هایی است که با شعله مستقیم و حرارتی تا 1200 درجه سانتی گراد در ارتباطند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تشخیص میلگرد استیل:
از راحتترین و کارآمدترین روش های تشخیص میلگرد استیل بگیر از میلگرد نگیر استفاده از یک آهنربا است که امکان هر اشتباهی در فروش استیل را از بین می برد.