افزایش عملکرد غلتک های مخروطی:
در واقع سخت کاری سطحی سبب ایجاد یک هسته ی نرمتر می شود. این قضیه کاربرد زیادی برای بهبود ناسازگاری یاتاقان های غلتکی مخروطی که مشکلی شایع در این قطعات است، دارد.
وجود یک هسته ی داخلی نرم و مستحکم مقاومت محصول تولید شده را در برابر شکست در محیط هایی که شامل ضربات شدید همچنین لرزش های مداوم باشد، تضمین خواهد کرد.
افزایش دوام و عمر قطعات فولادی:
انجام عملیات سخت کاری سطحی برای قطعات فولادی دوام بالایی فراهم می کند.
در صورت اجرای این عملیات حرارتی و در کنار حفظ هسته ی نرم، سختی در سطح فلز و مقاومت مکانیکی حاصل می شود که باعث می شود عمر خستگی قطعات و مقاومت آنها در برابر سایش افزایش زیادی پیدا کند.
کاهش صدا و صرفه جویی در مصرف انرژی:
امروزه اجرای عملیات سخت کاری سطحی بر روی فولاد، سبب بهبود مقاومت شکست در شرایط بار ضربه ای می شود.
اگر برای انجام فرآیند سخت کاری سطحی از مواد مناسبی استفاده شود، باعث کاهش صدای تولید شده توسط عملکرد جعبه دنده می شود. اما سطح صدایی که از طریق سایش دندانه های موجود در جعبه دنده ایجاد می شود، به طور ذاتی افزایش پیدا می کند.
در واقع برای افزایش مقاومت در برابر سایش و عمر خستگی بیشتر، عملیات سخت کاری عمیق بر روی فولادهای آلیاژی انجام می شود.
البته با کاهش عواملی چون صدا، لرزش های ساینده و سایش، حرارتی که توسط چرخ دهنده ها هدر میرود، کاهش پبدا می کند، که به صرفه جویی در انرژی هنگام کار توربین کمک می کند.
ایجاد تنش های پسماند فشاری در چرخ دنده ها:
سخت کاری سطحی چرخ دنده ها، سبب ایجاد تنش های فشاری پسماند در سطح و عمق آنها می شود.
وجود این تنش های پسماند، تنش های خمشی را خنثی کرده و از ایجاد ترک جلوگیری می کند.
با استفاده از روش های پیشرفته چون سخت کاری القایی، باعث شده که سخت کاری سطحی دقیقی بر روی چرخ دنده های هیپوئید، چرخ دنده های مارپیچی و پینیون ها اعمال شود.
روغن سخت کاری:
روغن کوئینچ X45 یکی از روغن های مخصوص عملیات سخت کاری فلزات می باشد که به عنوان سیال خنک کننده در عملیات کوئنچینگ مورد استفاده قرار می گیرد.
عملیات کوئنچینگ همان آبکاری می باشد که پس از مرحله ی گرم کردن انجام می شود و به این صورت است که پس از حرارت قطعه ی موردنظر در دما و زمان مشخص، به طور ناگهان قطعه وارد محیط خنک کننده می شود.
انجام عملیات روغن سخت کاری شامل ویژگی هایی می باشد که به شرح زیر است.
سخت کاری شعله ای:
در این نوع از سخت کاری، نوعی عملیات حرارتی سطحی یا موضعی انجام می شود که در آن یک لایه نازک از سطح مقطع فولادی، طی فرآیند حرارت دهی قرار می گیرد.
این فرآیند حرارت دهی به گونه ای است که مقطع فولادی با استفاده از شعله ای که توسط سوخت نوعی از گاز طبیعی که قابل احتراق است، حرارت دهی می شود، سپس پس از آستنیته شدن، مقطع فولادی را به سرعت سرد می کنند.
این عملیات ذکر شده سبب می شود که مقطع فولادی از مقاومت و سختی به سایش خوبی برخوردار باشد.
همچنین مغز قطعه حرارت داده شده ساختار اولیه خود را حفظ می کند، به همین دلیل قطعه می تواند مقاومت خوبی در برابر ضربه داشته باشد.
به علاوه فرآیند سخت کاری شعله ای استحکام خمشی، پیچشی و عمر خستگی قطعه را افزایش می دهد.
|
|
|
|
| نماد اعتماد الکترونیک | نشان ملی ثبت | گواهی شامد ارشاد |
© کلیه حقوق مادی و معنوی این وب سایت متعلق به داده پردازان هومان پویان می باشد.
