تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی:
یکی از مناسب ترین و مشهورترین روش ها جهت تولید آهن اسفنجی در ظرفیت های پایین، روش کوره تونلی می باشد.
این روش با وجود گذشت بیش از یک قرن از معرفی آن، اخیراً با توجه فراوانی به ویژه در کشور چین رو به رو شده است.
امروزه روش کوره تونلی به عنوان یک روش موفق تولید آهن اسفنجی در مقیاس کوچک شناخته می شود.
از سوی دیگر انعطاف پذیری بالای این روش نسبت به خوراک ورودی، عدم نیاز به فرآیند گندله سازی و همچنین غیر فعال بودن آهن تولیدی به این روش و امکان فروش محصول به عنوان محصول میانی از جمله دیگر عواملی هستند که منجر به انتخاب روش احیا در کوره تونلی می گردند.
مراحل تولید:
در این روش از سنگ های هماتیتی و مگناتیتی می توان استفاده نمود که ابتدا آنها را به پودر آهن تبدیل می کنند و سپس در مراحل مختلف به آهن اسفنجی تبدیل می شود.
قوطی های آماده شده را بر روی یکدیگر قرار می دهند و در کوره های تونلی آنها را روی گاری های حمل حرکت می دهند تا کنستانتره به آهن اسفنجی تبدیل شود.
این روش مزیت های بسیار فراوانی جهت تولید بیشتر سنگ اسفنجی و کمک به تولید دارد که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره نمود:
امکان بکارگیری انواع سنگ آهن در تولید:
تمامی این عوامل باعث افزایش روز افزون تولید آهن اسفنجی از این روش نسبت به سایر روش های دیگر شده است که در ایران نیز که بعد از هند دومین تولید کننده آهن اسفنجی در دنیا می باشد.
این روش بسیار مرسوم و جا افتاده بین فعالین این صنعت می باشد.امروزه به علت قیمت بالای ضایعات و درصد پایین خلوص آنها، آهن اسفنجی جایگزین بسیار مناسبی برای انواع ضایعات آهنی و فولادی می باشد.
که با استفاده از روش های کمک هزینه می توان به افزایش تولید و در نتیجه پیشرفت کارخانه های تولید فولاد و آهن آلات کمک شایانی کرد.