فولاد زنگ نزن (Stainless Steel) به علت داشتن مقاومت به خوردگی عالی یکی از پر کاربردترین مواد مهندسی می باشند. این مقاومت از وجود مقدار زیاد کروم در آن ها ناشی می شود. مقدار کم کروم، مثلاً 5%، مقاومت به خوردگی آهن را مقداری افزایش می دهد، اما برای رسیدن به فولاد زنگ نزن، حداقل 12Cr% لازم است.
مطابق با نظریه های کلاسیک، کروم با تشکیل یک لایه اکسید سطحی که لایه های زیرین را از خوردگی محافظت می کند، سطح آهن را رویین می سازد. برای ایجاد این لایه محافظ، سطح فولاد زنگ نزن باید در تماس با عوامل اکسید کننده باشد. افزودن نیکل به فولادهای زنگ نزن مقاومت به خوردگی را در محیط های خنثی و یا اکسید کننده ضعیف بهبود می بخشد اما قیمت آن ها را افزایش می دهد.
هم چنین مقدار کافی نیکل قابلیت انعطاف و شکل پذیری فولادها را افزایش می دهد زیرا امکان نگهداری آستنیت (FCC) در دمای محیط را میسر می سازد. افزایش مولیبدن به فولادهای زنگ نزن مقاومت به خوردگی را در حضور یون های کلر افزایش می دهد، حال آن که افزایش آلومینیوم مقاومت به پوسته شدن را در دماهای بالا بهبود می بخشد. کروم نیز برای افزایش مقاومت به خوردگی آن، اضافه می شود.
فولادهای زنگ نزن چون آلیاژ می باشند لذا دمای ذوب و انجماد آنها مانند عنصر خالص در دمای ثابتی نبوده و بسته به ترکیب شیمیایی فولاد در یک محدوده دمایی می باشد. افزودن عناصر آلیاژی دمای ذوب را کاهش می دهد. به عنوان مثال، دمای ذوب آهن خالص 1535°C، کروم 1890°C، نیکل 1453°C در مقایسه با محدوده 1400-1450 درجه سانتی گراد برای فولاد زنگ نزن 304 می باشد. فایل زیر درباره ی الکترود های فولادهای زنگ نزن و مقاوم به حرارت است.
|
|
|
|
| نماد اعتماد الکترونیک | نشان ملی ثبت | گواهی شامد ارشاد |
© کلیه حقوق مادی و معنوی این وب سایت متعلق به داده پردازان هومان پویان می باشد.
