در سال های گذشته، ریخته گری تک باری مهم ترین روش ساخت قطعات فلزی بوده است. مطمئنا این روش خالی از اشکال نبود و برای قطعات بزرگ و حجیم عملکرد خوبی نداشت. چرا که قطعات تولید شده انواع مشکلات ساختاری و متالورژیکی را به همراه داشتند.
به هرحال برای سال های متمادی این روش حرف اول را می زد تا اینکه در سال 1857 ایده و طرح اولیه ریخته گری پیوسته در ذهن هنری بسمر «Henry Bessemer» جرقه زد. اما از آن زمان تا توسعه صنعتی این روش بیش از صد سال طول کشید طوری که کاربردهای صنعتی این روش بیشتر از 50 سال نیست!
در حال حاضر بهترین روشی که برای ریخته گری قطعات بزرگ و حجیم در حال حاضر به کار برده می شود، ریخته گری پیوسته یا مداوم است. امروزه این روش بهترین شیوه برای ساخت شمش های فلزی از جمله آلومینیوم، برنج، مس، چدن و انواع فولاد است.
ریخته گری پیوسته چیست؟
در روش ریخته گری پیوسته، فرایند ریخته گری تا شکل گیری نهایی قطعات به صورت پیوسته در یک دستگاه انجام می شود.ریخته گری پیوسته (Continuous Casting) یعنی شکل دهی پیوسته و مستقیم فلز مذاب به مقاطع فلزی نیمه نهایی مانند شمش، بیلت و اسلب. در این فرایند تمام مسیر ریخته گری در یک خط تولید خلاصه شده است. یعنی در یک دستگاه مخصوص، فرآیند ریخته گری تا سرد شدن نهایی قطعات به صورت پیوسته انجام می گیرد. و هیچ نیازی به توقف دستگاه یا خارج کردن قطعات و انتقال آن ها به مرحله بعدی نیست.
انواع روش های ریخته گری مداوم
|
|
|
|
| نماد اعتماد الکترونیک | نشان ملی ثبت | گواهی شامد ارشاد |
© کلیه حقوق مادی و معنوی این وب سایت متعلق به داده پردازان هومان پویان می باشد.
