مکنده را می توان براساس قابلیت جابه جایی، حجم مکش و کاربرد تقسیم بندی کرد که در ادامه به توضیح هر کدام به صورت جداگانه می پردازیم.
مکنده قابل حمل یا پرتابل
یکی از متداول ترین انواع مکنده، جاروبرقی پرتابل است که با داشتن چرخ به راحتی قابل حمل است. طراحی این نوع مکنده باید تا حد امکان به صورت فشرده و منسجم باشد و به همین جهت محدودیت ابعادی دارد.
مزایای مکنده قابل حمل یا پرتابل:
مکنده ثابت یا مرکزی
این مکنده در محلی ثابت قرار گرفته و از طریق سیستم لوله کشی به مکان مورد نظر وصل می شود. انباشت مواد در این سیستم در مخازن رابط انجام می شود که می توان آن را در کنار واحد مکنده مرکزی یا مسیر بین دهانه مکش و مکنده مرکزی قرار داد.
مزایای مکنده مرکزی یا ثابت
مکنده کامیونی
مکنده کامیونی با قدرت مکش و ظرفیت بالا گزینه ای ایده آل برای استفاده در محیط های صنعتی وسیع با حجم آلودگی بالا است مانند پالایشگاه ها، صنایع فولاد و صنعت سیمان.
مزایای مکنده کامیونی
انواع مکنده براساس حجم مکش
مکنده های صنعتی بر اساس حجم مکش به دو دسته کارگاهی و مرکزی تقسیم می شوند. حجم مکش مکنده های کارگاهی کمتر از 10000 متر مکعب بر ساعت بوده و ابعاد و میزان صدای تولیدی آن برای محیط های سر پوشیده مناسب است.حجم مکش مکنده مرکزی بیش از 10000 متر مکعب بر ساعت بوده و معمولا خارج از کارگاه نصب می شود. این دستگاه قابلیت اتصال چندین دستگاه را به طور هم زمان دارد.
انواع مکنده براساس کاربرد
این دستگاه انواع مختلفی دارد که در نوع موتور، اندازه مکنده، توان، جنس و نوع کیسه هوا و … با هم تفاوت دارند و هر کدام برای کاری خاص تهیه شده اند. در ادامه با انواعی از آنها آشنا خواهید شد:
مزایای مکنده صنعتی در مقایسه با مدل های خانگی و تجاری