راهنمای خرید انواع مته دریل
تاریخچه ابداع دریل به دوران پیش از تاریخ باز می گردد؛ یعنی زمانی که بشر برای ایجاد حفره روی انواع سطوح ساعت ها زمان صرف می کرد. بدون شک دریل یکی از مهم ترین ابزارآلاتی بود که نه تنها از آن در کارهای صنعتی بلکه در کارهای مختلف خانگی و نیمه صنعتی هم استفاده می شود.
یکی از مهم ترین نکاتی که باید به آن توجه داشت شناخت و انتخاب صحیح ابزار و متعلقات آن است. مته، از مهم ترین متعلقات دریل است تا آنجا که دریل بدون مته عملا کاربردی ندارد. مته انواع مختلفی داشته که هرکدام برای کاربردی خاص طراحی و ساخته شده اند. در انتخاب مته مناسب باید جنس سطح و نوع حفره ای که می خواهید ایجاد کنید را مدنظر قرار دهید. با ما همراه باشید تا در ادامه به تفکیک به بررسی برخی از انواع مته های رایج و پرکاربرد بپردازیم تا از این طریق بتوانید مته مناسب را انتخاب کنید.
مته چوب
چوب یکی از مهم ترین مواد اولیه است که از آن در کارهای مختلف مانند نجاری، ساختمان سازی و … استفاده می شود. این ماده اولیه تجدیدپذیر انواع مختلفی دارد که هرکدام برای کاربردی خاص مناسب است؛ به همین ترتیب ابزار مختلفی هم برای کار روی انواع چوب وجود دارد. یکی از مهم ترین ابزارآلات برای سوراخکاری چوب، مته است که از نظر جنس و شکل انواع مختلفی دارد و باید بسته به نوع چوب و کاری که می خواهید انجام دهید مته چوب مناسب کارتان را انتخاب کنید.
مته الیت
این مته شیاردار، قسمتی نوک تیز داشته که از لغزش مته حین کار جلوگیری کرده و باعث می شود مته به خوبی درون چوب فرو رود. پس از فرو رفتن نوک تیز مته درون سطح، شیارهای اطراف مته سوراخی ظریف ایجاد می کنند و از لب پریدگی سوراخ جلوگیری می کنند. با مته الیت می توانید دور ریز را به حداقل رسانده و کارها را با دقت و سرعت بالاتری انجام دهید. مته الیت در دو نوع سه نیش و راه به در به بازار عرضه می شود.
مته مارپیچ
این مته از پرکاربردترین انواع مته بوده که طیف گسترده ای برای سوراخ کاری روی انواع سطوح را دارد. از این مته بیشتر برای دریل کاری با سرعت کم روی قطعات فلزی استفاده می شود.
مته خزینه
این مته برای ایجاد سوراخ پیچ به صورتی که گل پیچ درون سطح قرار بگیرد بسیار مناسب است. مته خزینه بیشتر در صنعت کابینت سازی، ام دی اف و در سوراخ کاری چوب کاربرد دارد.
مته خزینه زبانه دار
این مته در مواردی که مته خزینه ناکارآمد است استفاده می شود. از این مته برای ایجاد سطح شیب دار استفاده می شود.
مته گازور یا جا قفل
مته گازور برای ایجاد سوراخ دقیق و عمیق در چوب استفاده می شود. این مته برای ایجاد سوراخ هایی بزرگ تر از 12.5 میلی متر کاربرد دارد. برای استفاده از این مته بهتر است از دریل پرسی استفاده کنید زیرا برای ایجاد این سوراخ عمیق در چوب نیاز به فشار زیادی است که این کار با دریل دستی امکان پذیر نیست. از مته گازور بیشتر در صنعت کمد و کابینت سازی و برش لازم برای لولای مخفی استفاده می شود.
مته برگی
این مته به دلیل داشتن تیغه برای ایجاد سوراخ کاری های بزرگ روی چوب های سخت یا تراش کاری بسیار مناسب است. هم چنین اگر می خواهید سوراخ هایی در چوب ایجاد کنید تا سیم، کابل یا لوله را از آن عبور دهید که دیده نشود از این نوع مته استفاده کنید. حین سوراخکاری با این مته باید به دریل فشار وارد کرد تا هنگام تراشیدن جسم مورد نظر پوشال آن را خارج کند.
روی مته برگی شیاری وجود ندارد به همین جهت باید آن را حین کار از سوراخ بیرون آورده تا تراشه های چوب خارج شود. در قسمت نوک انواعی از این مته حاشیه اى در انتهاى لبه برنده قرار دارد تا نتیجه و دقت کار را افزایش دهد.
مته سنباده
مته سنباده برخلاف بقیه مته ها روی سطوح سوراخی ایجاد نمی کند. از مته سنباده برای ایجاد منحنی و اشکال نامنتظم با سرعت بالا استفاده می شود. این مته معمولاً آخرین مته در جعبه ابزار است.
مته گردبر
همان طور که از اسم مته گردبر مشخص است این مته برای ایجاد برش دایره ای یا سوراخ های بزرگ روی مواد مختلف به کار می رود. این مته در مقایسه با مته گازور سرعت بالاتری داشته و با دارا بودن دندانه هایی بسیار تیز سطح بیرونی را تراش داده و در نتیجه ضایعات کمتری ایجاد می کند. گردبر بر اساس جنس ماده ای که روی آن کار می کنند، تقسیم بندی می شود که از انواع آن می توان به گردبر ام دی اف، گردبر چوب، گردبر سرامیک، گردبر استیل، گردبر شیشه اشاره کرد.
مته گرد بر متغیر
مته گردبر متغیر از سه تکه با دو بازوی متحرک ساخته شده که در انواعی از آن تمام قسمت ها قابل تنظیم است.با استفاده از این مته می توان شعاع گردبر را به هر اندازه ای که نیاز دارید تغییر دهید.
مته گرد بر MDF
این مته برای ایجاد انواع سوراخ و برش دایره ای شکل روی MDF مناسب است و در ابعاد و اندازه های مختلف به بازار عرضه می شود. از مزیت های این مته استفاده از الماسه روی دندانه ها است که باعث استحکام، نفوذ بیشتر و افزایش طول عمر آن می شود.
مته مخروطی یا کاجی
مته مخروطی که به مته کاجی یا پله ای هم معروف است برای ایجاد سوراخ روی فلز و چوب بسیار مناسب است. علت نام گذاری این مته به خاطر فرم ظاهری و شکل پله ای با سایزهای مختلف آن است. معمولا سوراخکاری را با مته ریز آغاز کرده، سپس سایز مته را افزایش می دهند اما این مته با دارا بودن سایزهاى مختلف روى خود سرعت عمل را بالا برده و نیازى به تعویض مداوم مته نیست.
روی این مته پله هایی وجود دارد که در واقع همان سایزبندی مته بوده و از اندازه کم به زیاد درجه بندی شده است. سایز یا اعداد روی هر پله بیانگر قطر سوراخی که ایجاد می کند است.از این مته برای کارهای مختلفی مانند سوراخکاری با قطر مختلف یا عریض کردن سوراخ ها استفاده می شود و بیشترین کاربرد را در انگشترسازی و برق کاری دارد.
مته سوراخ پاکتی
همانطور که از اسم این مته پیدا است از آن برای ایجاد سوراخ پاکتی استفاده می شود. این مته دارای سر باریکی برای هدایت پیچ بوده و قسمت پهن تر آن برای ایجاد سوراخ است. این مته به صورت صاف روی چوب قرار می گیرد اما سوراخکاری را به صورت اریب انجام می دهد.
مته مرغک
مته مرغک استوانه ای شکل بوده و می توان از هر دو سر آن جهت براده برداری یا سوراخ کاری استفاده کرد. معمولا از این مته برای شروع سوراخ کاری با مته های بزرگ تر در دستگاه تراش استفاده می شود. بیشترین کاربرد این مته برای ایجاد سوراخ مخروطی شکل روی شفت است.
مته الماسه
این مته مانند مته چوب و فلزات بوده و تفاوت اصلی آن در جنس آن است. مته الماسه از جنس فولاد کارباید ساخته شده و از دوام و سختی بالایی برخوردار است. از این مته بیشتر برای سوراخکاری روی انواع مصالح مانند بتن، سنگ، کاشی، سرامیک و فلز استفاده می شود. بهتر است هنگام سوراخ کاری فلزات از این مته روی دریل چکشی استفاده کنید تا از ذوب شدن و سوختن آن جلوگیری کنید.
مته کونیک
از مته کونیک جهت سوراخ کاری فلزات و بیشتر روی دستگاه تراش استفاده می شود. این مته جهت سوراخ کاری وسیع مناسب بوده و چون سطح بیشتری از مته با کار در تماس است، حرارت زیادی ایجاد می کند؛ به همین جهت باید آن را خنک کرد یا دریل کاری را با دور پایین انجام داد.
مته گرانیت
گرانیت نوعی سنگ سخت است که از دانه های درشتی تشکیل شده به همین جهت برای سوراخ کاری آن به مته مخصوص گرانیت نیاز دارید. حالت دریل هنگام استفاده از این دستگاه باید روی ضربه ای تنظیم شده باشد و حرارت را به کمک آب خنک یا مواد خنک کننده کاهش دهید.