همان طور که در بخش اول این مقاله بیان شد پوشش های مختلفی جهت استحکام بیشتر محصولات چاپی و افزایش زیبایی جلوه بصری آن مورد استفاده قرار می گیرند. در بخش اول پوشش های سلفون در دو نوع مات و براق و لمینت مات و براق مورد بررسی قرار گرفتند.
ورنی
یکی دیگر از پوشش های چاپی که موجب محافظت محصولات چاپی در برابر خراش و آسیب های جزئی و همچنین جذابیت بیشتر آن می شود پوشش ورنی است. البته لازم به ذکر است که برای کارهای چاپی که نیاز به طول عمر زیادی داشته و در معرض رطوبت و موارد شیمیایی هستند پوشش ورنی چندان مناسب نبوده و بهتر است از نوع دیگری استفاده شود.
از روکش ورنی می توان هم به صورت موضعی و خاص برای بخشی از سطوح چاپی و هم به طور کامل جهت پوشاندن تمامی سطوح استفاده کرد.در مرحله اعمال ورنی بر روی سطح چاپی باید توجه داشت که سطوح چاپی ورنی خورده در قسمت خروجی ماشین چاپ روی هم انباشته نشوند و زیاد تحت فشار قرار نگیرند. چرا که در غیر این صورت موجب پشت زنی سطوح در چاپ می گردد.
انواع پوشش ورنی
با توجه به مواد تشکیل دهنده پوشش ورنی و روش چاپی که برای آن استفاده می گردد می توان این پوشش را در دو گروه قرار داد. نوع اول ورنی گرم و نوع دوم ورنی سرد می باشد.
ورنی گرم
پوشش ورنی گرم به روش چاپ سیلک اسکرین بر روی سطح مورد نظر قرار می گیرد. بدین صورت که در این روش با تهیه فیلم از محل مورد نظر و استفاده از روش چاپی سیلک اسکرین ورنی گرم به آن محل منتقل می گردد.در مواد تشکیل دهنده ورنی گرم، نوعی ماده نفتی وجود دارد که موجب بوی ناخوشایند در محصولات چاپی همچون بروشور، کاتالوگ و … می شود؛ به همین دلیل مقداری اسانس خوشبوکننده به ورنی گرم می افزایند.
ورنی سرد
این نوع پوشش به صورت چاپ افست انجام می گیرد و تنها پوششی است که صرفا جهت تثبیت رنگ، مورد استفاده قرار گرفته و تقریبا هیچ گونه درخشندگی در آن مشاهده نمی گردد.انتقال پوشش ورنی سرد به روش های مختلفی انجام می گیرد. یکی از آن ها، روش بدون آب از طریق آغشته سازی سطح چاپی در ورنی است. روش دوم ایجاد یک پلیت جداگانه همانند چاپ رنگ تفکیکی و اعمال ورنی از طریق محلول رطوبت دهی دستگاه چاپ افست می باشد.
یو.وی
پوشش UV معمولا به صورت یک لایه برجسته و براق بر روی سطح چاپی قرار می گیرد. با توجه به مواد مصرفی برای این نوع پوشش، یک روکش مات یا براق فراهم می شود. البته نوع مات آن به دلیل هزینه بالا و زمان زیادی که نیاز دارد به ندرت استفاده می شود. به صورت معمول در اکثر کارهای چاپی همچون کارت ویزیت به منظور افزودن جلوه بصری زیباتر از هر دو پوشش مات و براق استفاده می گردد.
از آنجایی که مواد مصرفی در پوشش UV به روش ماوراء بنفش خشک می شود نام آن به اختصار UV نامگذاری شده است.افزودن یو.وی به سطح چاپی علاوه بر جذابیتی که به همراه دارد موجب مقاومت بیشتر محصول چاپی و محافظت از آن در برابر عواملی همچون باران، فرسودگی و رنگ پریدگی می شود.
انواع یو.وی
همان طور که بیان شد این نوع پوشش در دو نوع مات و براق به سطح چاپی منتقل می شود. در این میان به جز این نوع دسته بندی نوع دیگری نیز وجود دارد که با توجه به سطح پوشانندگی آن نام گذاری شده است. نوع اول یو.وی سیلندری تخت و نوع دوم یو.وی موضعی برجسته است.
یو.وی سیلندری تخت
در این روش مانند پوشش ورنی، سطح چاپی که همان کاغذ یا مقوا است را از توری سیلک اسکرینی که حاوی مواد UV است عبور داده و تمام کاغذ را آغشته به UV می کنند. در این حالت پس از عبور از خشک کن، سطح چاپی مورد نظر با مواد یو.وی پوشانده می شود.
یو.وی موضعی برجسته
یو.وی موضعی نوع دیگری از روکش است که با کلیشه مجزا بر روی سطح چاپی قرار گرفته و برخی از نقاط طرح را برجسته تر می کند. بدین معنا که بخشی از طرح را که می توان با افزودن سطح براق و برجسته به آن، موجب ایجاد جذا بیت بیشتری در آن شد را انتخاب کرده و طی فرآیند چاپ با افزودن رنگ مورد نظر به آن بخش و عبور از اشعه ماوراء بنفش، به محصول چاپی با یو.وی موضعی دست یافت.
این لایه برجسته باعث می شود که حالت سایه روشن و براق بر روی سطح دیده شود که موجب جذابیت خاصی در محصول چاپی می گردد. در صنعت تجاری از یو.وی موضعی بیشتر برای نمایان کردن قسمت های مهم محصول چاپی همچون نام تجاری، لوگو و… استفاده می شود.
جهت ارسال طرح یو.وی دار به چاپخانه ابتدا فایل اصلی به صورت 4 رنگ اصلی و با فرمت PDFX ارسال می گردد؛ سپس جهت مشخص کردن بخش مورد نظر برای چاپ یو.وی موضعی می بایست آن بخش را به رنگ مشکی یکدست مشخص کرده و با همان فرمت خروجی و کیفیت فابل اصلی، جداگانه به چاپخانه ارسال کرد.
در کنار پوشش های مختلفی که بیان شد، جهت زیبایی بیشتر ظاهر محصولات چاپی، می توان جلوه های ویژه و گوناگونی را نیز به آن ها افرود. به طور مثال برجسته کاری بخشی از سطح چاپی، برش های خاص در دایکات، چاپ سیلک، هات فویل، چاپ بر روی شیشه های نیمه شفاف و مات پی.وی.سی، ایجاد نوشته های برجسته به روش ترموگرافی و ….