نحوه انتخاب ابزار برشی دستگاه cnc

در دستگاههای cnc قطعات بسیار متنوعی به کار گرفته شده که بخشی از تنوع آن مربوط به ابزار برشی دستگاه cnc است. در مطالب قبلی در مورد انواع مته و کاربرد آنها در دستگاه cnc صحبت کردیم و طراحی ظاهری آنها را معرفی کردیم. اما یکی از موارد تأثیرگذار در انتخاب ابزارهای برشی و به طور ویژه مته فرز cnc در نظر گرفتن ماده اولیه به کار گرفته شده برای ساخت ابزار است.

مبنای کلی ابزار برشی دستگاه cnc

ابزار برشی وسیله ای برای برش دادن و جدا کردن بخشی از ماده اولیه از بلوک جامد قطعه کار است. این ابزار به کمک قطعه سه نظام روی اسپیندل دستگاه cnc تعبیه شده است و سیستم نرم افزاری دستگاه cnc وظیفه هدایت آن را بر عهده دارد تا محل مورد نظر را برش دهد.

در انتخاب ابزار برشی دستگاه cnc هم باید شکل کلی ابزار و هم ماده به کار گرفته شده در آن در نظر گرفته شوند. سرعت گردش اسپیندل یعنی ابزار برشی تیز چرخش آن بخشی از تراشه های قطعه کار را جدا می کند. برخی از ابزارهای برشی از طریق تماس با سرعت زیاد برش را انجام می دهند و برخی به صورت ضربه ای کار می کنند.

اهمیت تعداد شیار در انتخاب ابزار برشی

هر کدام از ابزارهای برشی دستگاه های cnc دارای چند فلوت یا چند شیار است که به صورت شیار های مارپیچی شکل در قسمت بیرونی ابزار قرار گرفته اند. این شیارها به عنوان قسمت برشی ابزار عمل می کنند که هم دیواره قطعه کار را برش می دهند و هم به عنوان محلی برای خروج تراشه ها هستند. بنابراین شیارها هم فاکتورهای مهمی در انتخاب ابزار برشی دستگاه cnc محسوب می شوند.

تعداد ایده آل شیار در ابزارهای برشی به متریال قطعه کار بستگی دارد. اصولاً برای مواد نرم از ابزارهای با تعداد شیار کمتر استفاده می شود که عرض بیشتر شیار به معنی بیرون کشیدن تراشه های بزرگ تر است. افزایش تعداد شیار ابزار برشی می تواند سرعت را افزایش دهد و برای مواد سخت تر مناسب است. این ابزارها برای ماشینکاری متریال نرم مناسب نیستند، زیرا شیارهای آن باریک تر بوده و احتمال مسدود شدن آنها وجود دارد.

نکته دیگری که باید به آن توجه داشته باشیم این است که نوع ابزار برشی دستگاه cnc روی اندازه تراشه برداشته شده از قطعه کار و همچنین سرعت اسپیندل و سرعت فید تأثیر گذار است.

متریال به کار گرفته شده در ابزار برشی دستگاه cnc

برای برش دادن قطعه کار جامد و یکپارچه لازم است که ابزار برشی از مواد سخت تر از جنس قطعه کار ساخته شده باشند. از آنجا که دستگاه های cnc به خصوص دستگاه cnc فلزات در مورد مواد با درجه سختی متفاوت به کار گرفته می شوند، متریال به کار گرفته شده در ابزارهای برشی بسیار محدود است و این کار ما را برای انتخاب گزینه مناسب سخت می کند.رایج ترین متریال هایی که برای ابزار برشی دستگاه cnc به کار گرفته می شود شامل گزینه های زیر است:

کربن استیل یا فولاد کربن دار

فولاد کربن دار یک آلیاژ فولادی مقرون به صرفه است که حاوی 0.6-1.5٪ کربن و همچنین سیلیکون و منگنز است. این نوع ابزار برشی به عنوان پرمصرف ترین نوع ابزار برشی در کار با فلزات شناخته می شود و بیشتر محصولات بازار از این جنس هستند.

فولاد HSS

در این نوع فولاد خاص شاهد استفاده از عناصر دیگری مانند کروم، تنگستن و مولیبدن هستیم که ساختار آن بسیار سخت تر و محکم تر از کربن استیل است و به همین دلیل به عنوان یک محصول گران تر در بازار فروخته می شود.

کاربید

در این نوع ابزار برشی شاهد استفاده از فلز دیگری مانند تیتانیوم هستیم که مقاومت آن را بالا برده است. مزیت استفاده از کاربید به عنوان ابزار برشی دستگاه cnc این است که در برابر ساییدگی و حرارت مقاومت بالایی دارد و سطح قطعه کار نهایی بسیار عالی و ایده آل است.

سرامیک

ابزارهای برشی سرامیکی برای برش سوپرآلیاژها، چدن و سایر مواد قوی و محکم استفاده می شود و از جمله ابزارهایی است که در شرایط بد محیطی امکان استفاده از آن وجود دارد. این ابزارها در برابر خوردگی و گرما مقاومت بالایی از خود نشان می دهند.

ابزارهای برشی روکش دار

عملکرد یک ابزار برشی دستگاه cnc به شکل و ماده اولیه آن بستگی دارد. اما می توان ادعا کرد که پوشش استفاده شده در این ابزارها می توانند در روند برش آن ها را هم تحت تأثیر قرار دهد. امکان سخت تر کردن ابزارهای برشی را فراهم آورده و طول عمر آنها را افزایش می دهد. در ضمن استفاده از روکش می تواند سرعت گردش ابزار برشی را افزایش دهد و میزان اصطکاک و حرارت تولید شده را به حداقل برساند.

روکش استفاده شده در ابزار برشی دستگاه cnc

بدون شک نمی توانیم از نقش روکشها در عملکرد ابزارهای برشی چشم پوشی کنیم. استفاده از روکش می تواند شرایط اکسیداسیون و خوردگی ابزار برشی را تحت تأثیر قرار دهد و از طرف دیگر میزان اصطکاک ابزارها را هم کنترل کند. حالا زمانی که شما قصد خرید ابزار برشی دستگاه cnc را دارید باید روکشهای زیر و مشخصات آنها را بدانید.

تیتانیوم نیترید (TiN)

تیتانیوم نیترید به عنوان یک روکش عمومی شناخته می شود که در بیشتر ابزارهای برشی قابل استفاده است. این روکش درجه حرارت اکسیداسیون بسیار بالایی دارد و به همین دلیل در برابر افزایش حرارت مقاوم است. در ضمن سختی ابزار برشی را بالاتر می برد و این می تواند آن را به یک گزینه مناسب در حوزه های مختلف تبدیل کند.

کربو نیترید تیتانیوم (TiCN)

این پوشش به عنوان یک لایه روان کننده به کار گرفته می شود که چرخش ابزار دستگاه cnc را ساده تر می کند. همچنین از این پوشش به عنوان یک لایه برای بالا بردن درجه سختی سطح ابزار برشی استفاده می شود.

تیتانیوم نیترید با عمر بالا (Al-TiN)

این نوع روکش مقاومت بالایی در برابر حرارت دارد و بیشتر به عنوان پوشش ابزارهای برشی کاربید به کار گرفته می شود. اگر در یک دستگاه cnc از سیستم خنک کننده استفاده نشده باشد یا در جریان برشکاری حرارت زیادی تولید شود می توان از ابزارهای برشی با این پوشش استفاده کرد.

الماس

الماس از جمله موادی است که سختی بسیار بالایی دارد و برای برش مواد ساینده از آن استفاده می شود. استفاده از روکش الماس مصنوعی باعث بالا رفتن کارایی و بازدهی ابزار برشی دستگاه cnc در کار روی مواد مختلف می شود.

کروم نیترید (CrN)

این پوشش به طور ویژه برای بالا بردن مقاومت ابزار برشی در برابر خوردگی استفاده می شود و می تواند میزان سختی ابزارهای برشی را به طرز چشمگیری بالا ببرد.در نهایت اگر شما شکل ابزار برشی دستگاه cnc را در نظر بگیرید و به ماده اولیه به کار گرفته شده در ساخت آن و همچنین نوع روکش آن توجه داشته باشید می توانید بهترین گزینه ممکن را برای ماشین کاری دستگاه سی ان سی انتخاب کنید.