ساخت قالب پلاستیکی در منزل

ساخت قالب پلاستیکی در منزل چگونه است؟

گاهی دستگاه یا ابزاری را لازم دارید و باید تهیه کنید، اما از لحاظ هزینه برایتان توجیه ندارد. در این مواقع یک انتخاب دیگر وجود دارد؛ اینکه خودتان دست به کار ساخت آن ابزار شوید. در اینجا به ساخت قالب پلاستیکی در منزل می پردازیم که به خوبی در این دسته قرار می گیرد. پس از خواندن این مطلب متوجه خواهید شد که ساخت آن ها چندان سخت هم نیست.

برخی روش های ساخت قطعات پلاستیکی در منزل و خانه

برای تولید قطعات پلاستیکی در راه های متعددی وجود دارد که هر کدام مزیت ها و معایب خودشان را دارند. معمولاً بریدن مواد خام و ساختن شکل دلخواه بهترین راه است. بعضی از پلاستیک ها را می توان با ریختن رزین مایع به همراه سخت کننده در یک قالب شکل داد.

قالب گیری وکیوم نیز برای ساختن وسایل مختلف از ورقه های پلاستیکی جواب می دهد. شاید بگویید پرینتر سه بعدی مشکل را حل می کند اما ممکن است ساختن چند قطعه ی پلاستیکی مورد نیاز، به زمان و هزینه اش نیارزد.

تزریق پلاستیک

ریخته گری تزریق پلاستیک از زمانی که ترموپلاستیک ها اختراع شدند، به وجود آمده است. این روش برای ساخت تعداد بالا و سریع یک قطعه عالی است و چیزی که در این روش جلب توجه می کند، قابلیت استفاده از قطعات پلاستیکی کهنه برای ساختن قطعات جدید است.

این راهنمای ساخت قالب پلاستیکی در منزل برگرفته از کتاب وینسنت آر جینجری تحت عنوان «اسرار ساخت دستگاه تزریق پلاستیک» است.

تهیه ی آهن برای ساخت قالب فلزی

برای ساخت قالب پلاستیکی در منزل باید بودجه ای متوسط در نظر بگیرید. بستگی به این دارد که فلز مورد نیاز خود را از کجا تهیه کنید. می توانید از فلزاتی که از قبل دارید استفاده کنید؛ مثلاً اگر اهل فن هستید ممکن است از پروژه های قبلی تان چیزی باقیمانده باشد.

بهتر است به دنبال یک فروشنده ی آهن محلی منصف باشید چون خریدن آهن از طریق اینترنت یا آهن فروشی ممکن است برایتان گران تمام شود. در فروشگاه های محلی می توانید از میان تکه پاره های آهن قطعه ی مورد نیازتان را انتخاب کنید و به طور معمول قیمت کمی بابت آن بپردازید.این پروژه برای کسانی که قبلاً با آهن کار نکرده اند توصیه نمی شود. حرفه ای ها می توانند از دریل آهن، دستگاه تراش، دستگاه جوش، اره تسمه ای، سنبه ی نیم و غیره استفاده کنند.

اگر تازه کار هستید، با یک پرس دریل و چند ابزار دستی دیگر کار کنید. در غیر این صورت، می توانید بیشتر قسمت های دستگاه را به هم جوش دهید اما کتاب استفاده از پیچ را توصیه کرده است، به جز در یک جا که اگر دستگاه جوش ندارید، می توانید از فرد دیگری بخواهید این کار را برایتان انجام دهد.

روش کار

افرادی که سررشته ی فنی یا حتی مهندسی دارند، می توانند تغییراتی در طرح های کتاب بدهند. مثلاً در نقشه ها قطعه ای استیل سرد نورد در ابعاد 1 در یک و یک دوم در 4 اینچ برای بلوک گرمایی ذکر شده است  که در آن پلاستیک قبل از تزریق در قالب، گرم می شود.

اهل فن می توانند از یک تکه باقیمانده استیل گرم نورد 1 در 2 اینچی استفاده کنند چون وسیع تر بودن بلوک به شما این امکان را می دهد که بتوانید گرم کننده ی کارتریج دومی اضافه کنید  و به همین دلیل دستگاهتان سریع تر گرم می شود.

چارچوب در طرح جینجری بیشتر آهن هایی صاف هستند که به صورت زاویه دار با پیچ و مهره به هم وصل شده اند اما دو اتصال هستند که باید جوش بخورند. شما می توانید بیشتر چارچوب را جوش بدهید و خودتان را از بار دریل کاری رها کنید.

اهرم تزریق بر میله استیل با قطر a½"- می چرخد. این بخش را نیز می توانید با دریل کردن سوراخ های بزرگ تر در چارچوب و گرداندن چند آستر فلزی با دستگاه تراش برای پشتیبانی از میله، تقویت کنید. آسترها همچنین اهرم را در مرکز پیستون تزریق قرار می دهند.

ارتقای کنترل حرارت

برای کنترل حرارت از یک کنترل کننده ی حرارتی دیجیتالی ارزان قیمت  استفاده کنید. این کنترل کننده ها می توانند دما را به سرعت به میزان مورد نظر برسانند بدون اینکه از آن حد تجاوز کنند.کنترل کننده ی حرارت یک حسگر ترموکوپل هم دارد که کنار نازل در سوراخی در بلوک حرارت دهنده، پیچ می شود. خیلی حس خوبی می دهد که بتوانید دما را روی کنترل کننده در حد مطلوب تنظیم کنید، حرارت دهنده را روشن کنید و ببینید که دما به سرعت بالا می رود.

استفاده از قالب تزریقی

استفاده از دستگاهی که ساخته اید، ساده است. بهتر است به صورت آزمایشی ساچمه های پلاستیکی به قطر نیم اینچ بسازید. بعد می توانید از این ساچمه ها در ساختن قطعه ی واقعی مورد نیازتان استفاده کنید.

یک راه برای تست دستگاه این است که مثلاً نوارهای پلی اتیلن را از یک سردوش پلاستیکی کهنه ببرید، دمای کنترل کننده را روی 193 درجه ی سانتی گراد تنظیم کنید و نوارهای پلاستیک را داخل سیلندر بریزید. بعد از اینکه پلاستیک ذوب شد و در سیلندر شکل گرفت، قالب را زیر نازل می گذارید و آن را بالا می آورید. بعد اهرم را می کشید و پلاستیک را تزریق می کنید. حالا حبه های پلاستیکی با موفقیت شکل می گیرند.

چند نکته

• موقع کار با دستگاه از دستکش چرمی استفاده کنید. بلوک حرارت دهنده گرم است و قالب در طول استفاده گرم می شود.
• موقع تزریق پلاستیک وارد کردن فشار بیش از حد کار را خراب می کند. وقتی اولین مقاومت را حس کردید، دست نگه دارید. اگر فشار بیش از حد وارد کنید، پلاستیک از قالب بیرون می ریزد.