CNC چیست و چه کاربردی دارد؟
ماشین های کنترل عددی رایانه ای یا CNC دستگاه هایی الکترومکانیکی هستند که در سال های اخیر محبوبیت زیادی در صنعت ابزارسازی کسب کرده اند. دستگاه های CNC از رایانه به جای انسان برای انجام وظایف مربوطه در این صنعت استفاده می کنند.
اگر چه این ماشین ها در صنایع مختلف محبوبند اما در صنایع خودروسازی و فناوری تا حد زیادی مورد استفاده قرار می گیرند. این دستگاه ها به کمک کدهای واردشده ی رایانه ای، قطعات مختلف را بدون مداخله ی انسانی و با دقت برش می زنند. در ادامه به معرفی انواع دستگاه CNC می پردازیم.
انواع دستگاه های CNC
انواع متنوعی از دستگاه CNC وجود دارد که در ادامه به برخی از معروف ترین هایشان می پردازیم.
1- دستگاه CNC روتر یا مسیریاب: این دستگاه از انواع معمول دستگاه های CNC است که می تواند چوب، فلز و پلاسیک را برش بزند و حکاکی کند. در این مدل کاربر روتر را دستکاری نمی کند و فقط اطلاعات را وارد رایانه می کند.
2- دستگاه CNC برش پلاسما: این دستگاه از دیگر انواع دستگاه CNC است که از آن برای برش چوب و فلز استفاده می کنند و به اندازه ی دستگاه های روتر به قدرت نیاز ندارد. این ماشین ها از یک مشعل پلاسما برای نفوذ به چوب یا ورق فلزی استفاده می کنند.
3- دستگاه CNC برش لیزر: دستگاه برش لیزر از انواع دستگاه CNC است که کاملا شبیه به دستگاه برش پلاسما عمل می کند با این تفاوت که دستگاه CNC برش لیزر علاوه بر چوب و فلز، پلاستیک را نیز برش می دهد.
4- دستگاه پرینتر سه بعدی CNC: دستگاه پرینتر سه بعدی از انواع دستگاه CNC است و با فناوری مشابه دستگاه های CNC برش لیزر کار می کند اما در آن یک اکسترودر به کار گرفته می شود که تا زمانی که محصول کامل شود به آرامی پلاستیک را در حرکتی مداوم ته نشین کند.
5- دستگاه های Pick and Place CNC: از انواع دستگاه CNC هستند که چندین دهانک دارند و قطعات الکتریکی را جمع می کنند و آن ها را در مکان مورد نظر قرار می دهند. این دستگاه ها معمولا در ساخت تلفن های همراه، رایانه ها، تبلت ها و غیره و برای مونتاژ استفاده می شوند.
6- دستگاه فرز CNC: از دیگر انواع دستگاه CNC است که به جای لیزر در آن از ابزاری برای براده برداری استفاده می شود و برای برش زدن و یا حکاکی روی فلزات، چوب و انواع سنگ مناسب است. برتری این دستگاه نسبت به نوع لیزری این است که با دستگاه فرز می توان روی عمق برش و حکاکی تمرکز کرد.
7- دستگاه هوابرش: از دیگر انواع دستگاه CNC است که در آن از سوخت گاز به همراه اکسیژن برای برش فلزات استفاده می شود. چون مقرون به صرفه و استفاده اش آسان است طرفداران خاص خودش را دارد اما از آنجا که سرعت برش زنی آن پایین است، در برخی از صنایع از دستگاه لیزری و یا برش پلاسما به جای آن استفاده می شود.
8- دستگاه واترجت: در این دستگاه عملیات برش زنی توسط جریان آب پرفشار صورت می گیرد و در صنایع ساختمانی، هوافضا، شیشه، چوب، قطعه سازی و خودروسازی، غذایی، برق و نساجی کاربرد دارد.
کدام نوع از دستگاه های CNC محبوب ترند؟
انواع مختلفی از دستگاه های CNC در بازار وجود دارد که با توجه به نیاز خریداران و قیمتشان مورد استفاده قرار می گیرند. در این میان دستگاه های فرز و لیزر CNC از پراستفاده ترین و محبوب ترین انواع دستگاه های CNC هستند.دستگاه های فرز، کوچک و رومیزی هستند. انواع دو محوره و سه محوره ی این دستگاه ها برای افراد با بودجه ی کم و یا تازه کار که توانایی کار با دستگاه های پیشرفته را ندارند کاربردی تر است.
معمولا افرادی که بودجه ی بیشتر، کارگاه های بزرگ تر و سفارش های پیشرفته تری دارند به سراغ دستگاه های فرز پنج محور می روند. در شهرهای کوچک که تقاضا برای دستگاه های CNC بالا نیست و خرید دستگاه پیشرفته مقرون به صرفه به نظر نمی رسد.
انتخاب انواع دستگاه CNC رومیزی و کوچک خصوصا دستگاه CNC فلز برای تولید فلزات و جواهرات مورد توجه بیشتری قرار می گیرد.به طور کلی دستگاه های برش فلزات در کارگاه های کوچک و بزرگ در شهرهای کوچک و بزرگ از محبوبیت بالایی برخوردار هستند و می توان توسط آن ها قطعات ساده و تا بسیار پیشرفته را برش زد.
انواع دستگاه های CNC با توجه به موادی که برش می زنند؟
طرز کار دستگاه های CNC چگونه است؟
انواع دستگاه CNC به برش قطعات نمونه اولیه بر اساس دستورالعمل های مشخص رایانه ای می پردازند. رایانه برنامه های مربوط به برش انواع فلزات و غیرفلزات را به دستگاه CNC می دهد و این دستگاه بر اساس دستورالعمل ها، به برش قطعات می پردازد.
کدهای مربوطه به راحتی توسط برنامه نویس قابل ویرایش هستند. توسط دستگاه CNC تقریبا تمام مواد اعم از برنج، آلومینیوم، تیتانیوم، مس، استیل، فایبرگلس، چوب فوم و انواع پلاستیک ماشین کاری می شوند.استفاده از دستگاه های CNC برای برش زنی خودکار موجب افزایش سرعت و دقت تولید محصولات می شود. فرآیندهای ماشین کاری غالبا برای ایجاد برش های مورد نظر به چندین ابزار نیازمندند.
دستگاه های CNC معمولا ابزارها را به واحدهای معمولی یا سلول هایی که ماشین باید آن را طراحی کند ترکیب می کنند. ماشین های اولیه در دو محور X و Y و ماشین های پیشرفته در سه محور X و Y و Z و اغلب به صورت چرخشی در یک یا چند محور حرکت می کنند.
ماشین های چندمحوری قابلیت چرخش خودکار قطعات را دارند و به شما اجازه می دهند که قطعاتی که زیر آن جمع شده است را خارج کنید. این اتفاق موجب می شود که نیازی به مداخله ی نیروی انسانی نباشد و بسیار دقیقتر از برش دستی، قطعات را تولید می کنند.