در بیشتر کارخانه های تزریق پلاستیک، مدیر تولید قطعات پلاستیکی و مسئول نگهداری ماشین آلات ریخته گری تزریق پلاستیک در مورد مقدار زمانی که از ماشین آلات باید استفاده شود به صورت دائم مجادله دارند.
از آنجا که تولید، درآمد ایجاد می کند و نگهداری از آن به عنوان هزینه ی اضافی در نظر گرفته می شود، مسئول نگهداری اغلب در این نبرد شکست می خورد. تعمیر و نگهداری ماشین آلات ریخته گری تزریق پلاستیک به دلیل در اولویت بودن تولید، اغلب نادیده گرفته می شود تا زمانی که این دستگاه خراب شود.
به مدیران کارخانه می توان این موضوع را متذکر شد که زمان و هزینه ی صرف شده بابت تعمیر دستگاه خراب به مراتب بیشتر از زمان و هزینه ای است که برای نگهداری این دستگاه صرف خواهد شد. این چهار توصیهی ساده را در نگهداری ماشین آلات ریخته گری تزریق پلاستیک رعایت کنید:
1-یک نفر در تیم را مسئول نگهداری ماشین آلات ریخته گری تزریق پلاستیک کنید. به او یک دستورالعمل اجرایی بدهید تا با استفاده از یک چک لیست، به رفع ایرادات هر دستگاه بپردازد.این بررسی روزانه می تواند میلیون ها تومان در هزینه های تعمیر و نگهداری دستگاه صرفه جویی ایجاد کند. برای هر یک از روزهای هفته یک فرد متفاوت اختصاص دهید. به این ترتیب، همه ی افراد آموزش دیده و هر شخص ایده های تازه ای برای رفع ایرادات دستگاه می دهد.
2- در یک دوره ی سه ماهه، زمانی بین 4 تا 5 ساعت به بررسی، رفع ایراد و نگهداری از هر دستگاه اختصاص دهید. ماشین آلات با انسان فرقی ندارند، آن ها بعد از فشار زیاد و مداوم نیاز به استراحت دارند. اگر در این کار دقت زیادی داشته باشید، دستگاه همواره آماده ی کار خواهد بود.
3- هر دستگاه به بررسی سالانه نیز نیاز دارد. یک روز کامل به تعمیر و نگهداری ماشین آلات ریخته گری تزریق پلاستیک اختصاص دهید. تنظیمات دستگاه را چک کنید و قطعاتی که دچار سایش شده اند را تعویض کنید.
4- به صورت مداوم با شرکتی که دستگاه را از آنجا تهیه کرده اید در ارتباط باشید و در دوره های آموزشی آن ها شرکت داشته باشید. با درک صحیح از سیستم عملکرد دستگاه، امکان بهره وری بیشتر از آن برای شما فراهم خواهد شد.دستگاه های تزریق پلاستیک، دستگاه های حساس و بسیار گرانقیمتی هستند. به همین دلیل باید همواره در استفاده ی بهینه از این دستگاه ها و در تعمیر و نگهداری ماشین آلات ریخته گری تزریق پلاستیک کوشا بود.پس اگر می خواهید همیشه قطعات پلاستیکی با کیفیت و بدون نقصی تولید کنید، به این دستورات عمل کنید:
دستورالعمل نگهداری ماشین آلات ریخته گری تزریق پلاستیک
1- این کارها را به صورت روزانه انجام دهید:
- ماشین را نظافت کلی کنید؛
- اطمینان حاصل کنید که هیچ یک از قسمت های متحرک دستگاه صدای غیر معمولی نمی دهد؛
- دمای روغن هیدرولیک دستگاه را کنترل کنید؛
- بوش ها و بازوهای متحرک دستگاه را روغن کاری کنید؛
- بررسی کنید که در محل نازل و هیترها پس زدگی مواد اتفاق نیفتاده باشد.
2- این کارها را به صورت هفتگی انجام دهید:
- جک های تزریق، کالسکه و گیره را از نظر روان بودن عملکرد و لقی کنترل کنید؛
- عملکرد فن های خنک کننده ی تابلو برق بررسی کنید؛
- مدار هیدرولیک را از نظر روغن ریزی کنترل کنید؛
- سطح روغن منبع روغنکاری دستگاه را چک کنید.
3- این کارها را به صورت ماهانه انجام دهید:
- تابلو برق را از نظر بوی سوختگی بررسی کنید
- دند ه های گیربکس را با پمپ گریس کاری کنید
- وپلینگ هیدروموتور و راهنمای کالسکه را گریس کاری کنید
- عملکرد خنک کننده ی روغن دستگاه را بررسی کنید
- عملکرد کلیدهای اضطراری را کنترل کنید.
4- این کارها را هر شش ماه یکبار انجام دهید:
- فیلتر روغن دستگاه را تمیز کنید
- سطح روغن هیدرولیک را بررسی کنید
- داخل تابلو برق را با جاروبرقی تمیز کنید
- از در مرکز بودن سیلندر نسبت به گیره اطمینان حاصل کنید
- از در مرکز بودن قالب نسبت به گیره اطمینان حاصل کنید
توصیه های ایمنی برای نگهداری ماشین آلات ریخته گری تزریق پلاستیک
- تحت هر شرایطی از نزدیک کردن دستان خود به گیره، بازوها و تابلو برق دستگاه خودداری کنید.
- هنگامی که دستگاه مشغول به کار است، به کلیدها و دکمه ها دست نزنید.
- زمانی که می خواهید محصول را از داخل قالب بردارید، دستهایتان را از بالا و پایین قالب به درون آن وارد نکنید، در چنین موقعیتی امکان قطع شدن دست یا انگشتان شما وجود دارد.
- اگر صدای غیر معمولی از دستگاه هنگام کار کردن شنیدید، و مجبور شدید سریعا دستگاه را خاموش کنید، دکمه ی قرمز رنگ استاپ را فشار دهید.
- اگر می خواهید به صورت دستی داخل گازگیر مواد بریزید، ابتدا گازگیر را خاموش نموده و سپس مواد مورد نظر را داخل آن بریزید. در صورت رعایت نکردن این موضوع ممکن است آسیب جدی به اپراتور وارد شود.
- از محکم کردن پیچ رو-بند قالب اطمینان حاصل و از دستکاری بیش از حد آن خودداری کنید.
- برای رابط ها و شلنگ های ورودی و خروجی آب بایستی حتما بست تهیه کنید. اگر این موضوع را رعایت نکنید، ممکن است شلنگ از محل اتصال خود خارج شود و باعث نفوذ آب به داخل قالب و مدارات برق شود. این موضوع هم برای دستگاه، هم برای اپراتور خطرات جدی خواهد داشت.
- از سالم بودن سیم ارت دستگاه اطمینان حاصل کنید، در صورت معیوب بودن، ممکن است اپراتور دچار برق گرفتگی شود.
- در هنگام تزریق دستی دقت کنید که مواد از سر نازل به راحتی عبور کنند، اگر سر نازل گرفتگی داشته باشد، ممکن است مواد روی دست و صورت اپراتور پاشیده شود.
- تحت هیچ شرایطی پای خود را زیر محل قرارگیری قالب نگذارید. در این موقعیت امکان دارد قالب به صورت ناگهانی سقوط کند و به اپراتور آسیب برساند.
- زمانی که می خواهید سیلندر و مارپیچ را باز کنید یا المنت ها را تعویض نمائید حتما از دستکش ایمنی نسوز استفاده کنید.
- در این موارد دستگاه را حتما خاموش کنید: سرویس قالب، نظافت، سرویس دستگاه و یا هنگام گیر کردن قطعه در قالب.
- میکرو سوئیچ های محافظ درب ها را به هیچ وجه غیر فعال نکنید.
- از باز نمودن شیشه درب متحرک دستگاه جدا خودداری کنید.